为了充分利用猪皮原料，提高猪二层革的利用率，增加花色品种，根据市场需要，我们生产了猪二层轧花革、轧花套色革及印花革等品种，制作各种皮箱、皮包、票夹等革制品，深受消费者的欢迎。该产品丰富了市场，打开了销路，提高了猪二层革的经济效益。现将生产中的几点认知介绍如下。
过去，我们片面地认为，剖铬鞣革能提高剖层精度增加二层革得革率，但如果采用“一刀切”，结果适得其反。所以，必须根据不同品种和成革厚薄以采用不同的方法。例如，服装手套革及猪正面革就是采用铬鞣革剖层，植鞣猪箱包革等则宜采用碱皮剖层，这样既节约了化工材料，又提高了二层革的得革率。我厂平均每张猪皮得二层革3.1平方尺（1平方尺=0.11m2），其中服装革车间二层革得革率约4.5平方尺/张。因此，掌握合理的剖层方法，增加二层革的得革率，是提高革制品经济效益的基础。
在剖层过程中，由于粒面层所需的厚度不同，得到的二层革厚薄相差很大。而二层革成品，必须有统一的厚度标准。一般在第一次真空干燥后（即含水分25%～28%）进行削匀，这样厚薄可完全控制，而且还可起到伸展及压平作用。整张二层革表面细致和光滑平整，不起毛，无跳刀，同时还可提高得革率。
由于猪二层革的毛孔粗大，影响外观，虽经削匀处理，但还不够理想，为使毛孔细致，我们将粒面层先用1.5#砂布粗磨，再用600#砂布、宽工作面磨革机细磨，使表面绒毛细致，有利于涂饰。
涂饰的关键是手工刷底层和熨平。为了使二层革的成革犹如具有细致光滑、色彩鲜艳的粒面，应尽量消除二层革毛孔粗大等缺陷。由于二层革的部位相差悬殊，不能采用大规模的流水作业，所以，我们恢复手工刷浆工艺，使涂饰剂尽可能填充到二层革的毛孔中去。由于毛孔中填充了涂饰剂，使二层革毛孔变细，遮盖了其表面的缺陷。面层采用喷涂方法，采用这种刷、喷结合的涂饰工艺，不仅能节约大量的化工材料，而且等级率也有相应的提高，现在我厂猪二层轧花革等品种一、二级品占60%以上，销售价格一级品为1.40元/平方尺，二级品为1.20元/平方尺。我们认为，二层革表面一定要光亮，因而涂饰既要能遮盖二层革的毛孔，又不能有塑料感，一般丙烯酸树脂用量为颜料膏的150%～200%为宜，我们主张底层浆液用量要稍多，一次成膜，这对成革的光泽和对缺陷的遮盖能力都有显著效果。(www.xing528.com)
涂饰后，有的毛孔仍呈现粗大的现象，为了改变其毛孔，我们采取压花及套色方法。使其发挥真皮的天然美。通过压花，在皮革粒面上形成了各式各样的凹凸的花纹，增加了外形的美观，掩盖了原来的一些缺陷，有的产品在压花之后再进行套色，使皮革呈现出两种颜色凹凸的花式图案，增加了成革的立体感。为了保持革面的光泽，还可采用有机溶剂型光亮剂或硝化纤维乳液进行喷光，能得到满意的成品。总之，精工整饰是生产猪二层压花革的关键。
笔者承祝明先工程师指教，特此鸣谢。
（原载《皮革科技》1983年第9期 摘要刊登）
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