首页 理论教育 新技术整饰西德猪革复鞣

新技术整饰西德猪革复鞣

时间:2023-06-06 理论教育 版权反馈
【摘要】:交流的主要内容是如何应用该公司的皮革化工材料改进和提高猪正鞋面革、猪绒面服装革的产品质量,重点探索复鞣、整饰新技术。表1 猪正鞋面革苯胺涂饰底层主体材料及配方续表注:方案Ⅰ以聚氨酯和混合型黏合剂为主体材料,方案Ⅱ以细微型丙烯酸树脂为主体材料。有关轻磨、除尘后的涂饰,主要区别在于增加封底层,调整底涂层,至于中层、顶层涂饰同正常相近。

新技术整饰西德猪革复鞣

西德BASF化工厂皮革技师何化(BnnwHofer)一行曾应山东省皮革工业公司邀请于1984年10月间在青岛市进行技术交流。交流的主要内容是如何应用该公司的皮革化工材料改进和提高猪正鞋面革、猪绒面服装革的产品质量,重点探索复鞣、整饰新技术。兹将取得明显效果的实验,择要予以介绍。

实验方案:上海提供的猪蓝湿革,削匀厚度1mm左右,用料按削匀革重计算。

排液→水洗→染色→加油→搭马→按正常干燥整理。

实验结果:坯革干燥整理后经感官评议,主要特点是粒面毛孔平坦、清晰且较细致,革身柔软,丰满,弹性也较好,但涂饰后腹边部位呈现轻微松面的花纹。

据客方介绍和实验结果表明:

(1)助剂Tamol GA既具中和作用,又有“开松”纤维的功能,可改善成革的柔软、丰满性,但用量需酌情控制,用量过大,可导致粗面和革身松软;

(2)合成鞣剂Basyntan AN性能,既具有复鞣填充性,又不会使粒面毛孔区域导致“膨胀”性效应,因而能保持皮革毛孔平坦、清晰而又细致,若与Relu-ganD合用,效果更佳;

(3)为了改善和克服坯革涂饰后呈现的松面花纹,在加油后采用填充性树脂(为Stahl公司的产品TA-6525)处理是必要的。

实验方案:青岛、烟台提供的猪蓝湿革,削匀厚度0.6~1.0mm,用料按削匀革重计算。

加油(I):100%40℃

水洗:以流水洗5~10min.

出鼓/搭马→伸展→真空干燥→挂干→回潮→拉软→磨线

称重→回湿→水洗→染色(两次)

加油(Ⅱ):水300%50℃

水洗:以流水洗10min,出鼓。

出鼓/搭马→ 伸展→ 挂干→ 拉软→ 摔软→ 绷板→ 刷绒

实验结果:上述复鞣实验方案与正常生产工艺对比结果,成品感官评议,前者革身柔软,色泽均匀一致,绒毛细致,富有丝光感;后者革身柔软度、臀部纤维的“开松”性以及绒毛细致紧密性均较差。

交流双方认为:

(1)助剂TamolGA有助于“开松”纤维,尤其对于改善猪服装革臀部绒毛细密度以及克服“麻粒”有明显效果;若与铬粉Chromitan FM合用可缩小臀腹间部位差;

(2)采用改性戊二醛ReluganGTW复鞣,可改善成革柔软性;

(3)线面革的削匀、磨绒操作要求十分严格,尤其磨绒,要求先用粗砂纸后用细砂纸,不允许有接头印痕,最后一道必须从头部至尾部方向一次磨过,才能使绒毛短、细、齐、密;

(4)最后一次加油采用Densodrin E,有助于提高绒毛丝光感,若添加铬粉Chromitan FM,表面形成脂肪酸铬络合物,能明显提高绒面的防水性能。

(一)涂饰实施方案(www.xing528.com)

据青岛、上海提供的坯革,从客方拟订的实验方案及涂饰结果来看,全苯胺、半苯胺及颜料遮盖性涂饰均分底、中、顶3层实施。全苯胺与半苯胺的主要区别在于有无颜料膏上,主体涂料变化不大,这与一般的苯胺涂饰概念稍有不同。颜料遮盖性涂饰与目前国内正常生产大致相近,不用金属络合染液。

(二)涂层主体材料

从底、中、顶3层所用的主体材料看,不同类型的涂饰主要变动底层配方,中层和顶层的配方一般可以不变。

底层主体材料及配方,详见表1。

表1 猪正鞋面革苯胺涂饰底层主体材料及配方

续表

注:方案Ⅰ以聚氨酯和混合型黏合剂为主体材料,方案Ⅱ以细微型丙烯酸树脂为主体材料。

中层主体材料为硝化纤维乳液Corial E M Finish G;

顶层主体材料为硝化纤维乳液Corial E M Base S;

考利尔婚分散液Corial Wax EG.& EBT。

据介绍,聚氨酯乳液Astacin Finish PUD,用于底涂层黏合性好,是性能优良的底层主料,若添加柔软剂Astacin Soft PU,可增加成膜的柔软性。至于细微型的丙烯酸树脂CorialMicrobinder AM,其乳液颗粒细、成膜薄,用于底层涂饰,能保持皮革粒面天然花纹,富有真皮感。

(三)涂饰操作方法

从客方涂饰实际操作来看,正常坯革不讲究封底,全苯胺涂饰一般也不单独喷染底色,关键在于掌握好底涂层,一般底层需要喷2~3次,每次手工喷涂达2~3个往复,喷涂操作掌握量少、雾细、次多,边喷边摸不粘手,几乎不见革面呈现雾珠或浆点。

鉴于原皮的质量和等级,正常生产的猪正鞋面革粒面完好无损能提供施行全苯胺或半苯胺涂饰的坯革,其数量毕竟有限,为了提高选优率和成品等级,采用轻磨修饰确是一条可行途径。所谓轻磨,与一般生产修面的概念又截然不同,关键是磨的程度要求介于抛光(Polish)与磨面(Buffer)之间,应采用细砂纸(如国产钻石牌600号砂纸),先去砂锋,然后轻磨之,以不磨破“粒面”涂饰后仍能保持天然粒纹为限,同时要求磨革工技术熟练、精良,并掌握好轻磨程度,使之恰到好处。

有关轻磨、除尘后的涂饰,主要区别在于增加封底层,调整底涂层,至于中层、顶层涂饰同正常相近。

封底层和底涂层的配方,详见表2。

涂饰方法:封底层喷1次,干燥,熨平(80℃,50Bar);

底涂层喷3次,每次干燥后续喷,然后接触式熨烫(Kissplate)1次;

中、顶层涂饰同正常。

表2 猪正鞋面革轻磨修饰封底层与底涂层主体材料及配方

注:封底层除黏合剂外主要利用填充剂与蜡乳液作用以改善革面吸水性,防止底涂层内渗;底涂层采用半苯胺方案,多种黏合剂混合为主体材料。

(原载《皮革科技》1985年第6期)

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈