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客户投诉与退货管理优化方案

时间:2023-06-06 理论教育 版权反馈
【摘要】:图10-52 创建质量通知在很多实际应用中,用户可以直接创建退货订单,触发退货交货,然后触发退货检验。下面用一个实例来说明客户质量投诉与退货管理的应用。如图10-53所示,设定分配检验批源到交货类型。

客户投诉与退货管理优化方案

对于客户投诉和退货,SAP可以使用质量通知来进行管理,可以创建Q1类型的质量通知(QM01),记录物料、销售组织、出货工厂、销售订单、交货单号、批次等信息,也可以通过该质量通知的动作框(ActionBox)创建维修订单(Repair Order)来处理退货物料,如图10-52所示。

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图10-52 创建质量通知(QM01)

在很多实际应用中,用户可以直接创建退货订单,触发退货交货,然后触发退货检验。确认退货后,再进行换货、维修、重新发货等步骤。下面用一个实例来说明客户质量投诉与退货管理的应用。

1.业务需求

工厂MF01将60kg的物料ZFINC1001型涂料(批次为0000000371),销售给客户编号为268的客户,客户接到货物后自行检验,发现某项指标没有达标,向工厂MF01的销售支持人员投诉,要求退货回工厂;MF01销售人员按预定合同规定,确认后开始执行退货流程。

2.业务分析

业务人员可以直接创建退货订单,触发退货交货,一般需要在退货物料收货进厂后产生检验批,然后执行退货检验。如果确认物料有可维修的质量问题,可以收入受限库存,再创建维修订单或者特定的生产订单进行处理;如果是无法维修的问题,可以判废;如果没有质量问题,可以判入非限制使用,可以继续销售。

3.后端配置

在退货交货时,一般需要在退货物料收货进厂后产生退货检验批,然后执行退货检验。SAP默认的退货检验批是在创建退货送货单(Return Delivery Note)分配批次时产生的,而不是收货后产生,所以需要对SAP默认的机制进行修改。

路径:SPRO→“质量管理”→“质量检验”→“建立检验批”→“在发运中检验”(SPRO>Quality Management>Quality Inspection>Inspection Lot Creation>Inspection at Shipping)。

如图10-53所示,设定分配检验批源到交货类型。

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图10-53 在发运中检验(SPRO)(一)

如图10-54所示,系统默认在退货交货订单中触发类型为“6”的退货检验,该设置是在退货送货单分配批次时产生检验批。将该来源值设定为空并予以保存。该设定将不使用退货单直接产生检验批,而是由后面设定的收货来产生检验批。

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图10-54 在发运中检验(SPRO)(二)

如图10-55所示,检查/设定移动类型触发检验批,使得物料在退货收货后创建检验批。路径:SPRO→“质量管理”→“质量检验→“建立检验批”→“货物移动的检验”(SPRO>Quality Management>Quality Inspection>Inspection Lot Creation>Inspection for Goods Movements)。

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图10-55 查看/设定货物移动的检验(SPRO)(一)

如图10-56所示,系统将列出移动类型、特殊库存标识、移动类型标识等组合。选择移动类型“651”,该类型为退货物料收货,查看细节,该移动类型和移动类型标识等对应了退货检验批来源“06”,即该移动类型可以触发06类型的检验批。

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图10-56 查看/设定货物移动的检验(SPRO)(二)

如图10-57所示,为物料激活06类型的检验类型。

如图10-58所示,创建用途为“7”的检验计划,并将物料分配到该计划。

4.前端操作

如图10-59所示,创建退货单,将订单类型设定为“RE”,并输入对应的销售组织、分销渠道、产品组等信息。

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图10-57 修改物料主数据质量检验类型(MM02)

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图10-58 创建检验计划(QP01/QP02)(www.xing528.com)

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图10-59 创建退货单(VA01)(一)

如图10-60所示,创建退货订单,将订单类型设定为“RE”,并设定订单原因、物料、数量和收货工厂等参数。

如图10-61所示,创建退货交货单,设定退货订单及装运地点。

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图10-60 创建退货单(VA01)

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图10-61 创建退货交货单(VL01N)(一)

如图10-62所示,创建退货交货单,指定退货收货的批次号码,因为是收货,不用拣配数量,之前已经将退货的交货单类型不再触发检验批,所以在交货单保存后,系统并不会产生检验批。而当单击“过账收货”按钮时,系统将物料收入工厂,并产生检验批。

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图10-62 创建退货交货单(VL01N)(二)

如图10-63所示,过账收货后,系统将物料收入工厂的退货库存。

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图10-63 库存查询(MMBE)

如图10-64所示,生成的检验批为06类型,对应的批次为退货的收货批次。

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图10-64 查看检验批(QA03)

如图10-65所示,对该检验批执行使用决策,接受检验批。

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图10-65 检验批使用决定(QA11)

如图10-66所示,对检验批执行使用决策后,允许使用MB1B移动类型453将退货物料移动到非限制使用;或使用MB1B 459将退货移动到受限库存;或使用MB1A 551判废。

客户退货的处理还可能有以下情况:

1)产品并无问题,客户检验出错。如检验退货物料后发现并无质量问题,则采用使用决策接受该检验批,因为检验批是库存无关的,该批次依然在“退货”库存。使用MB1B移动类型453将退货物料移动到非限制使用库存;或者使用MB1B移动类型459将退货物料移动到受限库存,以待后续处理。

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图10-66 物料移动(MB1B)

2)产品有问题,且不可返修,需要完全报废物料。如检验退货物料后发现的确有质量问题,则采用使用决策拒绝该检验批,因为检验批是库存无关的,该批次依然在“退货”库存。使用MB1B移动类型453将退货物料移动到非限制使用库存,并存入固定的报废处理存储地点(也可以存入任意地点,然后使用MB1B移动类型311将退货物料移动到固定的报废处理存储地点),然后使用MB1A移动类型551将物料做报废处理。

为防止收入非限制使用库存中被误用,可以使用MB1B移动类型459将退货物料移动到受限库存,并存入固定的报废处理存储地点,然后使用MB1A移动类型555将物料做报废处理。

3)可以返修物料,对不可重用可用部件。如果退货物料是可拆卸的,经过检验后,对不可重用的部分(部件物料号码),可以使用MB1C移动类型505接收这些部件到受限库存,并存入固定的报废处理存储地点,然后使用MB1A移动类型555将物料做报废处理(物料拆卸可以根据客户的要求设定特殊类型的物料清单BOM和工单完成,也可以采用部门领料的方式产生物料凭证和财务凭证)。

4)可以返修物料,对重用可用部件。如果退货物料是可拆卸的,经过检验后,对可以重用的部分(部件物料号码),可以使用MB1C移动类型501接收这些部件到非限制使用库存。

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