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供应商评估流程与结果分析

时间:2023-06-06 理论教育 版权反馈
【摘要】:目前该公司有新的采购计划,相关部门要求先对这些供应商进行评估,并根据评估结果确定最佳的供应商。图7-13 维护供应商的评估结果(三)如图7-14所示,系统自动计算评分,0分表示该项目尚未评估,并且不参与评估。Service处为空白,表示该项目因没有基础数据而不参与评估。

供应商评估流程与结果分析

在物料和服务采购中,SAP提供了供应商评估(Vendor Evaluation)系统,可以根据不同供应商的价格、交货、质量、服务水平等历史信息,对供应商进行评估,进而选择最佳的供应商进行采购。

如图7-2所示,SAP中供应商评估的组织层次是在采购组织层次,每个采购组织对分配给它的供应商进行评估。下面对SAP采购中的一些概念进行介绍。

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图7-2 SAP中企业的组织层次示例

1)集团(Client)。组织结构中最高的层次,如公司集团。

2)公司代码(Company Code)。表示集团内独立的核算单位。

3)工厂(Company Code)。工厂可以是实际意义上的一个工厂(一个制造工厂,一个专用仓库等),也可以是公司代码内的某一个分支机构。

4)采购组织(Purchasing Orgnization)。采购组织是实际业务中负责给一个或多个工厂进行物料和服务采购,同时负责和供应商商谈价格和供货条件的一个组织单位。每个采购组织都要分配到一个公司代码,现实对应的就是采购部门。这是SAP中对供应商进行评估的层次。

5)采购组(Purchasing Group)。采购组织可以包括多个采购组,采购组负责每天的采购活动,现实对应是采购小组或单个采购员。

SAP对供应商的评估包括主要标准和次要标准,在标准系统中可以使用以下几个主要标准和次要标准(见表7-1)。

表7-1 SAP中供应商的评估包括主要标准

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(续)

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根据以上标准,设定主要标准和次要标准的分数权重等参数后,SAP系统即可根据历史采购数据(如采购订单的价格、收货情况、检验批的检验结果等)进行分析和计算,进而得出各个供应商的评估分数,供采购部门分析和评估,用以决定最终选择的供应商。

下面用一个实例来说明供应商评估模块的使用方法。

1.业务需求

公司1000下的工厂MF01曾向供应商VE002、VE003及VE004采购过原料ZROWC0001聚氨酯原料,并在系统里生成了相应的历史数据。目前该公司有新的采购计划,相关部门要求先对这些供应商进行评估,并根据评估结果确定最佳的供应商。

2.业务分析

采用SAP物料管理模块标准的供应商评估功能,采用价格、质量、交货等评估标准,设定评估条件,采用SAP中的历史记录进行分析。

工厂MF01分配采购组织PGA1,供应商为VE002、VE003及VE004,采购ZROWC0001聚氨酯原料。

3.后端配置

首先可以设定采购质量的控制关键字,以确定一些基本控制条件。

如图7-3所示,检查系统默认的质量评估标准。

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图7-3 定义控制关键字(SPRO)(一)

路径:SPRO→“物料管理”→“采购”→“供应商评估”→“建立检验批”→“定义标准”(Materials Managemnt>Purchasing>Vendor Evaluation>Define Criteria)。

在评估标准中,可用的标准有价格、质量、交货、服务等。用户可以根据自身需求选择其中的某些标准。

如图7-4所示,选择“质量”标准,查看次要标准,其中包括收货检查、质量审计、计分方法等SAP预定义的数据。

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图7-4 定义控制关键字(SPRO)(二)

如图7-5所示,维护采购组织PGA1的评估标准。

路径:SPRO→“物料管理”→“采购”→“供应商评估”→“建立检验批”→“维护采购组织数据”(Materials Managemnt>Purchasing>Vendor Evaluation>Maintain Purchasing Organization Data)。

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图7-5 定义控制关键字(SPRO)(三)

如图7-6所示,维护采购组织PGA1的评估标准,选择“价格”“质量”“交货”以及“服务”作为标准。

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图7-6 定义控制关键字(SPRO)(四)(www.xing528.com)

如图7-7所示,选择质量标准,双击“次要标准”,可以设定各个次要标准的加权值,以决定哪个次要标准更为重要。

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图7-7 定义控制关键字(SPRO)(五)

4.前端操作

如图7-8所示,为收货检验标准建立01源类型质量检验批,然后做使用决策,模拟历史检验数据。

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图7-8 供应商VE004采购的检验批(QA03)(一)

如图7-9所示,激活主数据中07类型的检验批,运行QA01手工建立07类型的质量检验批,然后做使用决策,模拟历史检验数据。

如图7-10所示,运行QM01,建立Q2类型的质量通知,记录供应商,然后将质量通知设为完成状态(NOCO状态),模拟历史检验数据。

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图7-9 供应商VE004采购的检验批(QA03)(二)

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图7-10 为供应商VE004创建Q2类型的通知(QM01)

如图7-11所示,运行ME61,输入采购组织和供应商,系统将根据评分设定,从系统中查询历史数据进行评分。

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图7-11 维护供应商的评估结果(ME61)(一)

如图7-12所示,选择质量评分,单击Main Criterion按钮,查看详细设定。

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图7-12 维护供应商的评估结果(ME61)(二)

如图7-13所示,系统允许用户手工输入质量评分,如果要系统自动计算评分,单击Auto.New Eval/MCrit按钮。

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图7-13 维护供应商的评估结果(ME61)(三)

如图7-14所示,系统自动计算评分,0分表示该项目尚未评估,并且不参与评估。最低分为1分。

从历史数据中进行分析,根据采购组织对供应商VE004历次的采购收货01类型检验批次的使用决策的得分,算出收货检验质量得分为82分,07类型检验评价为90分,投诉审计为1分。

三项得分乘以权重,最后的和为质量得分64分。

如图7-15所示,用户也可以对其价格、供货和服务水平进行计算,最终得出对该供应商VE004的最后分数为88分。Service处为空白,表示该项目因没有基础数据(没有从该供应商采购过服务)而不参与评估。

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图7-14 维护供应商的评估结果(ME61)(四)

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图7-15 维护供应商的评估结果(ME61)(五)

用户也可以根据采购组织、供应商系列、物料来查询各个供应商的评分,如图7-16所示。

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图7-16 每种物料/物料组的评估(ME6B)(一)

如图7-17所示,系统按等级由高到低排出供应商列表和各项得分并列出标准偏差来衡量各个项目的偏差大小。可见排名最高的供应商为VE003,为系统推荐的最佳供应商。

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图7-17 每种物料/物料组的评估(ME6B)(二)

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