物理样本管理系统在SAP中的应用

样本管理是SAP质量管理（QM）对物理样本进行管理的功能。通过样本管理，可以进行灵活的物理样本取样，自动定义唯一的物理样本标识符，为样本记录检验值、管理样本数据。

物理样本（Physical Sample）是指需要在SAP系统里进行记录和管理的样本。前面介绍的采样过程（Sampling Procedure）、采样方案（Sampling Scheme）等SAP的样本采样方法，都是关注取多少样本和如何评估，但对于样本本身并不关注，也不做详细的记录（如果是破坏性检验，也仅仅是在做使用决策时建议扣除样本消耗）。

如果不用物理样本时，对一批物料进行采样和检验，按计算出的样本大小来采样10g，则只能在检验批中记录曾经获取了10g样本进行化验，但对这10g样本，在SAP系统中没有记录是用的何种容器进行采样的，样本也无名无姓，没有标识符，更没有更详细的描述（当然用户可以在SAP系统外对样品进行管理，但SAP系统中不会记录样品信息）。

而一旦启用物理样本，也就是应用了SAP的样本管理，可以对每次抽取的样本进行更为详细的描述和记录。启用物理样本，就必然使用检验点，并且是一种在检验点基础上更复杂的应用，物理样本采用样本抽取过程（Sample-drawing Procedure）进行采样管理。

如果启用了物理样本，当对一批物料进行检验时，系统会计算抽取多少物理样本，每个样本都会被SAP赋予唯一的标志符，会说明用何种容器采集、存储位置等。

物理样本的类型和用途为：可以按设定按初步样本（Primary Sample）进行逐一检验，也可以按混合样本（Pooled Sample）进行混合后的检验，还可以设定为留样（Reserved Sam-ple）样品进行留样。

1）初步样本：直接从一个批次的物料中一次抽取的样本，用来直接做检验，也可以混合成组合样本。比如工厂一次进货4桶原料，来自同一个批次，每个桶采样10g，这4个样本即为初步样本（SAP系统中翻译为主样本）。

2）组合样本：通过混合两个或多个初步样本（Primary Samples）而创建的物理样本，这些初步样本都来自于同一批次。如不想对每个初步样本单独检验，而将上一步的4个初步样本混合成1个样本40g进行一次检验，该样本即为组合样本，组合样本总采样大小会等于或少于初步样本的总采样大小。

3）预留样本：是一种初步样本，但它不是用来直接做检验用的，而是留样以备未来检测使用。如果定义了预留样本，则会增加检验批的样本大小。

当启用物理样本后，SAP主要不仅关注样本大小，还对样本进行管控。下面通过实例来介绍采用物理样本后的样本大小计算和物理样本管理。(www.xing528.com)

常用事务码如下：

QPV2-编辑样本抽取过程（Sample-drawing Procedure）

QPV3-显示样本抽取过程（Sample-drawing Procedure）

QPR1-创建物理样本

QPR2-更改物理样本

QPR3-显示物理样本

QPR4-查看和编辑物理样本

值得一提的是，SAP的物理样本并不是库存相关的（Non Stock Relevant），也就是说物理样本的数量并不是在库存管理中可见的（即我们用MMBE是查询不到物理样本在库存中的数量的，只能用QPR4来查看物理样本及其数量和保存地点），针对这一点，如果业务上需要将物理样本（如预留样本）进行库存管理和查询，则可以采用检验批判定时手工扣除物理样本（预留样本）到Blocked Stock，作为预留样本保持在库存中，需要重检时再移出库存，具体步骤可参考8.5节。