SAP质量计划是一种标准的SAP任务清单（Task List），用计划组（Group）和组计数号（Group Counter）来确定唯一的计划。
检验计划由计划表头、检验工序、检验点标识及检验特性组成：
●计划表头（Header）包含了计划的基础信息，如计划组、组计数号、用途、检验点等。检验计划由计划组和组计数号来确定唯一计划，一般来说，一个计划组包含了几个计数号，每个计数号对应一个计划，每个计划包括多个检验工序。
●检验工序（Operation）对应的就是每个检验工序，不同的工序对应不同的检验步骤，每个工序可以在不同的工作中心进行（工作中心是执行工序和作业的场所，对于检验可以视作“执行这些检查的场所”。可以被定义为工作中心的内容有机器、人、生产线、加工中心、作业中心等）。一个工序可以包括多个检验点和检验特性。如工序中没有检验点，则工序下直接包含了检验特性，如图4-2所示。
●检验点标识（Inspection Point）。检验点是对一个工序按时间或按产量来进行取样和记录的一个标识，比如，在实际生产中的一个工序中，每生产100个产品就设定一个检验点来进行样本采样和检验，对应的计划就可以创建检验点来记录这个检验，如图4-3所示。检验点可以重复建立多次，每个都包括多个检验特性，检验点是在检验计划中定义类型，然后在检验批中创建实例的。
●检验特性（Inspection Characteristic）就是要检验的指标，是用来定义需要检验的特定内容，定义了对物料检验要求的数据。检验特性分为定性和定量两类。每个检验特性还可以设定相应的采样过程、检验方法、动态修改规则等。
无检验点的质量检验计划在记录检验结果时结构如图4-2所示，其中一个计划包含了多个工序，每个工序包含了多个检验特性。
有检验点的质量检验计划在记录检验结果时结构如图4-3所示，其中一个计划包含了多个工序，每个工序可以包含多个检验点，每个检验点对应一个样本号码，每个检验点包含了多个检验特性。
下面用业务实例来说明计划的结构和建立方法。
1.业务需求
SAP系统内的工厂MF01（上海星亿制造工厂）需要对初始化收货入库的物料1001高分子涂料进行收货检验。
2.业务分析
根据业务需求，设定检验计划、检验工序和指标。进货检查一般不设置检验点。
工序1：外观检查；工作中心 库房检验室
●颜色（要求为红色、淡红和中红）
●外观测试（人工判定）
●不透水性测试（采用内部检测方法1000方法测试）
工序2：化学成分检查；工作中心 厂化验室
图4-2 质量检验计划结构（无检验点）
图4-3 质量检验计划结构（有检验点）
●酸碱度pH（要求为7.30～7.50）
●固体含量（要求为70％～80％）
3.后端配置
查看后端设置，确定收货检验类型05的用途。
路径：SPRO“质量管理”→“质量检验”→“建立检验批”→“维护检验类型”，如图4-4所示。
查看“05”检验类型的“任务清单使用”，确定使用类型是“5”（在创建计划时会用到），如图4-5和图4-6所示。
图4-4 维护检验类型（SPRO）（一）
图4-5 维护检验类型（SPRO）（二）
图4-6 维护检验类型（SPRO）（三）
4.前端操作
按3.4节所述的方法，创建以下检验特性（这些特性会被检验计划所引用，如图4-7所示。
●颜色，定性
●外观测试，定性(www.xing528.com)
●不透水性测试，定性，有检验方法。
●酸碱度pH，定量，设定上下限。
●固体含量，定量，设定上下限。
进入SAP前端，依次选择“后勤”→“质量管理”→“质量计划”→“检验计划”→“QP01-创建”，创建质量检验计划，如图4-8所示。
图4-7 计划格式和检验指标
图4-8 创建质量检验计划（QP01）
在“创建检验计划：初始化屏幕”界面中，可以直接将物料和工厂在创建时关联到计划中，如图4-9所示。设定计划组名为“ZQP1001”。也可以在使用QP02更改计划时为计划分配工厂和物料。
设定组计数器为“U5”（可以使用字母或数字）；在“用途”中，选择“5”——“货物接收”，该选项要和后端所设置检验类型的“任务清单使用”相对应，如图4-10所示。
图4-9 为计划分配工厂和物料（QP01）
图4-10 设置组计数器和用途（QP01）
单击“工序”按钮，为计划添加工序，如图4-11所示。
图4-11 为计划添加工序（QP02）
添加两个工序，设置“控制码”为“QM01”。此处“工作中心”为可选项。此时可以保存计划，采用修改计划QP02来添加检验特性，如图4-12所示。
选择第一个工序0010，单击“检验特性”按钮，添加第二步创建的3个检验特性，如图4-13所示。
选择第二个工序0020，单击“检验特性”按钮，添加第二步创建的2个检验特性，如图4-14所示。
图4-12 所添加的2个工序（QP02）
图4-13 为工序0010添加检验特性（QP02）
图4-14 为工序0020添加检验特性（QP02）
选择“固体含量”检验特性，该特性是全部备份的特性，而非引用特性，可以为该特性在计划中重新设置不同的控制标识符和上下限等，选择该检验特性，单击“控制标识符”按钮，如图4-15和图4-16所示。其他检验特性也可按类似方式设定。
图4-15 选择“固体含量”检验特性
图4-16 修改“固体含量”检验特性（QP02）
质量检验计划是独立设置的，然后再和物料相关联。当物料被检验时，会产生检验批，该质量检验计划就会根据检验类型分配到对应的检验批上。如图4-17所示，将05类型的检验类型设置为“有任务清单的检验”“自动分配”“检验特征”，使得计划可以分配到检验批。
图4-17 修改质量视图（MM02）
采用MB1C进货，触发05类型的检验，用QA03或者QA33查询检验批，如图4-18所示，发现生成检验批“50000000350”。在“检验说明”界面，可以看到计划组为“ZQP1001”、组计数器为“U5”的计划已被分配到了检验批上。
图4-18 查看检验批（QA03）
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
