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优化物流效益:集合包装的重要性与8.2包装管理

时间:2023-06-05 理论教育 版权反馈
【摘要】:使用后包装体积减小原则。工业包装又称运输包装或外包装。在商品销售环节中,集合包装的主要作用是促销和方便提携。显然,后者即物品运输环节中的集合包装对物流质量和效益的影响更大。故对于物流系统而言,集合包装有着举足轻重的作用。

优化物流效益:集合包装的重要性与8.2包装管理

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关于日本包装减量化的典型案例

日本企业在包装技术上较为先进,以下案例介绍了日本企业在产品包装减量化等方面的经验,供我们学习、借鉴。

1.索尼公司电子产品的新包装

索尼公司不断推进该公司产品包装的革新。他们不但遵循“减量化、再使用、再循环”循环经济的“3R”原则,而且还在替代使用上想办法,对产品包装进行改进。我们来看几个实例。1998年该公司对大型号电视机泡沫塑料材料(EPS)缓冲包装材料进行改进,采用八块小的EPS材料分割式包装来缓冲防震,减少了40%EPS的使用;有的产品前面使用EPS材料,后面使用瓦楞纸板材料,并在外包装采用特殊形状的瓦楞纸板箱,以节约资源;另外,对小型号的电视机采用纸浆模塑材料替代原来的EPS材料。

2.大日本印刷株式会社的新型包装

该企业产品包装贯彻环境意识的四项原则,即包装材料减量化、使用后包装体积减小、再循环使用、减轻环境污染的原则。

(1)包装材料减量化原则。采用减少容器厚度、薄膜化、削减层数、变更包装材料等方法。

(2)使用后包装体积减小原则。采用箱体凹槽、纸板箱表面压痕、变更包装材料等方法。使用完毕后,体积变得很小,方便回收。

(3)再循环使用原则。采用易分离的纸容器,纸盒里面放塑料薄膜,使用完毕后,纸、塑分离,减少废弃物,方面处理;还有一种可分离的热塑成形的容器。

(4)减轻环境污染原则。该企业在包装产品的材料、工艺等方面进行改进,减少生产过程中二氧化碳的排放量,保护环境

3.东洋制罐株式会社的包装产品

由东洋制罐株式会社开发的塑胶金属复合罐TULC罐,以PET及铁皮合成之二片罐,主要使用对象是饮料罐。这种复合罐既节约材料又易于再循环,在制作过程中低能耗、低消耗,属于环境友好型产品。东洋制罐还研发生产一种超轻级的玻璃瓶。如用这种材料生产的187mm的牛奶瓶的厚度只有1.63mm,重89g,普通牛奶瓶厚度为2.26mm,重130g,比普通瓶轻40%,可反复使用40次以上。该公司还生产不含木纤维的纸杯和可生物降解的纸塑杯子。东洋制罐为了使塑料包装桶、瓶在使用后方便处理、减少体积,在塑料桶上设计几根环形折痕,废弃时可很方便折叠,缩小体积,这类塑料桶(瓶)种类包括从500ml到10L容积等品种。

8.2.1 包装概述

一、包装的概念和分类

我国国家标准《包装流通术语》(LB/T 4122.1-2006)对包装的定义是“所谓包装是指为在流通过程中保护商品、方便运输、促进销售,按照一定技术方法而采用的容器、材料和辅助物等的总体名称。也指为达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动”。

包装的种类从不同角度可以有多种划分方法,例如:按包装功能,包装可以分为单体包装、内包装、外包装;按商品运输方式,包装可以分为运输包装、销售包装、集合包装;按包装容器形态,包装可以分为箱、袋、包、桶、罐、瓶、软管;按包装作业顺序,包装可以分为一次包装、二次包装、三次包装等;按包装容器性状,包装可以分为软包装、刚性包装、半刚性包装;按包装方法,包装可以分为防水、耐油、隔气、防尘、特殊包装;按包装材料,包装可以分为纸、瓦楞纸板、塑料、金属、玻璃、陶瓷木材复合材料等;按内装物,包装可以分为食品包装药品包装、电器包装等。此外,一些新的分类方法也会随着社会专业化分工的进一步深化应运而生。

按照物流的需要,包装通常可分为工业包装、商业包装两大种类。工业包装又称运输包装或外包装。其主要作用是在运输储存过程中,保障内装物的安全、方便储运和装卸,加速交接和点验等过程,保证走下生产线的合格产品在被消费之前,免受自然灾害和人为因素的不良影响。商业包装又称单体包装、销售包装或内包装,是直接接触商品并根据销售需要随商品进入零售网点、和消费者或客户直接见面的包装。销售包装设计重点考虑的是包装的结构、造型和装潢。这种包装同时具有一定的保护性、方便性和促销性。当然在有些情况下,有的包装既属于工业包装也属于商业包装。例如:具有一定容装量用于新鲜水果或鲜奶包装的瓦楞纸箱,在运输过程中属于工业包装,而在销售环节被陈列于超市的货架上后,内装物和包装箱将一同被出售,这时的瓦楞纸箱则是商业包装。

需要明确的是,集合包装概念本身在商品销售和物品运输两类环节中也是具有不同含义的。在商品销售环节中,集合包装的主要作用是促销和方便提携。例如:瓶装饮料集合成四瓶为一销售单元、听装食品集合成六听为一销售单元、若干数量糖果集合成为一便携式销售单元等,这些均属于商品销售环节中的集合包装概念。而在物品运输过程中,集合包装是将一定数量的包装件或产品,装入具有一定规格、强度、符合长期周转使用要求的大型包装容器内,形成一个合适搬运单元的包装技术。它包括集装箱、集装托盘、集装袋、滑片集装、框架集装和无托盘集装等多种形式。显然,后者即物品运输环节中的集合包装对物流质量和效益的影响更大。这种技术使部分产品的生产流水线一直延伸到集合包装工序,更好地满足了产品直接或快速进入物流作业的装卸、运输、储存等各个环节的需要,是对传统包装和运输方式的重大改革。故对于物流系统而言,集合包装有着举足轻重的作用。

二、包装的功能

包装是物流的起点。显然对任何种类包装来说,选择合适的包装材料、设计合理的包装结构和采用正确的包装技术方法都是实现物流优化的重要前提。在现代流通过程中,包装往往以大量生产、大量消费的商品为内装物,以规模化、速度化、省力化、低廉化和环保化为竞争优势,正在朝着包装尺寸标准化、包装作业机械化、包装成本低廉化、包装单位大型化、包装材料资源节省化、包装系统生态化等方向不断发展。所以,与物流关系密切的包装主要功能包括兼具环保责任的保护功能、便利功能和标识功能。

1.保护功能

保护功能即有效保证内装物在流通过程中的质量和数量水平,它具体体现在以下方面:(1)防止内装物破损变形。为了防止内装物的破损变形,包装制品必须具有一定的强度,能够承受装卸、运输、仓储等过程中的各种冲击、振动、颠簸、压缩、摩擦等外力的作用。(2)防止内装物发生化学变化。即为了防止内装物发生受潮、发霉、变质、生锈等化学变化,包装制品必须能在一定程度上起到阻隔水分、光线以及流通环境中各种有害物质侵入的作用,避免外界不良因素的影响。(3)防止内装物的渗漏或泄露。包装封闭不严,不但会使异物、鼠、虫及其他有害物质侵入,造成内装物腐败变质或遭到污染;同时也会导致内装物泄漏或渗出,造成重量或容量损失,失信于消费者。还应当指出,有些产品的包装,在履行保护产品的作用的同时,也有保护环境的功能。例如:对于农药、化工产品、带毒物品以及易燃商品等,其包装必须严密,通过适当的密封,防止泄漏或渗透,否则内装产品本身则成了人类生存环境的污染源。

2.便利功能

便利功能即物品包装具有便利流通、方便消费的功能。在物流全部过程中,科学合理的包装会大大提高物流作业的效率和效果,具体体现在:(1)便利运输。包装的规格、形状、重量与物品运输关系密切。包装尺寸与车辆、船、飞机等运输工具的箱、仓容积的吻合,可以方便运输,提高运输效率。(2)便利装卸。包装的规格尺寸标准化后为集合包装提供了条件,从而能极大地提高装载效率。物品出、入库时,在包装的规格尺寸、重量、形态上适合仓库内的作业,便于各种装卸、搬运机械的使用,有利于提高装卸、搬运机械的生产效率。(3)便利储存。从物品保管角度上看,物品的包装可为保管工作提供方便条件,便于维护物品本身原有使用价值。包装物的各种标志,使仓库的管理者易于识别、易于存放、易于盘点,有特殊要求的物品易于引起注意。从物品的验收角度上看,易于开包、便于重新打包的包装方式为验收提供了方便性。包装的集合方法、定量性,为节约验收时间,加快验收速度也起到十分重要的作用。

3.标识功能

标识功能即通过包装使印刷图文、贴标签等标识变得容易。形象鲜明的包装有利于促进商品的销售。在商品交易中促进物品销售的手段很多,其中包装的装潢设计占有重要地位,精美的包装能唤起人们的购买欲望。包装的外部形态是商品很好的宣传品,对客户的购买有刺激作用。标识功能使物品容易被识别,并创造商品形象,具有广告效力,起到促销作用。

8.2.2 包装技术与方法

包装技术与方法随着包装材料和包装机械的进步而不断发展,且用于不同领域之包装的专业化程度也在不断提高。目前用于物流系统的典型包装技术方法可以划分为两大类。一类主要面向运输仓储物流而展开,其主要方法涉及固定、缓冲、防潮、防锈、防霉等包装技术;另一类主要面向商业销售物流而展开,其主要方法涉及泡罩、贴体、收缩、拉伸、真空、充气、吸氧、防虫、灭菌等包装技术。前者研究重点在于能够以最低的物质资金消耗和人工成本来保证内装产品被安全地送达用户手中。而后者是使内装产品与包装制品共同形成一个销售单元,所以在强调其包装保护功能的同时还要兼顾其他包装功能。

一、固定缓冲包装方法

在装卸、运输和仓储过程中,为防止冲击、振动、堆码等外因对内装物造成机械性破坏,需将内装物固定在容器内或货台上,以缓冲外力,实施这种保护的包装技术为固定缓冲包装。

1.全面防振包装

全面防振包装即于内装物和外包装之间全都采用缓冲材料填满、以达到防振目的的包装方法。所用包装材料主要有聚苯乙烯泡沫塑料、纸浆模制品、现场发泡材料和其他一些丝状、薄片状、粒状缓冲材料等。

2.部分防振包装

部分防振包装即对于整体性好或设有内包装容器的内装物,仅在内装物或内包装的拐角部位或局部地方采用缓冲材料进行衬垫。所用包装材料主要有泡沫塑料防振垫、充气型塑料薄膜防振垫和橡胶垫等。

3.悬浮式防振包装

对于某些贵重易损的物品,为了有效地保证其在流通过程中不被损坏,选用刚性、强度较大的容器做外包装,然后用绳、带、弹簧等材料将内装物稳定地悬吊在包装容器内部,并保证在任何作业环节内装物不能与包装容器发生碰撞,这种包装即为悬浮式防振包装方法。

除了上述防振包装有较强的防破损能力外,物流过程中有效的防破损保护方法还包括捆扎及裹紧、集装、采用高强度保护材料等方法。

二、防潮包装方法

在商品流通过程中,产品不可避免地要受到环境潮气侵袭,严重时将会导致内装物变质和失效。防潮包装就是为防止物品吸收湿气造成质量下降而采用的防护包装措施和方法。通常先采用防湿材料将物品密封起来,以隔绝外界湿气的侵入,再在包装容器中加入干燥剂,将内部残存的湿气和透过防湿材料进入的湿气驱除,使包装内部环境的相对湿度符合内装物的要求,从而起到保护作用。适度的防潮包装方法要根据内装物的物性和形态、物流环境的气候条件、物流周期的长短来确定。根据防潮包装等级,有许多不同类型的防潮包装方法可供选用。实际应用中可结合内装物的产品性质、封合技术、机械设备、经济成本等多种因素,作出最终选择。

三、防锈包装方法

大气锈蚀是空气中的氧气、水蒸气及其他有害气体等作用于金属表面引起电化学作用的结果。如果使金属表面与引起大气锈蚀的各种因素隔绝(即将金属表面保护起来),就可以达到防止金属大气锈蚀的目的。防锈包装就是根据这一原理将金属密封、包裹以防止锈蚀。所谓防锈包装是指为防止温度、湿度、氧气、二氧化碳、一氧化硫、盐分、尘埃等所导致的金属或合金类内装物变色和腐蚀而采取的防护措施方法。防锈包装技术过程包括清洗、干燥、防锈处理与包装等步骤。目前防锈包装技术的实施通常采用防锈油脂、气相防锈和可剥离性塑料的方法。

在选择确定合适的防锈包装时,要特别注意将制品的特点和防锈剂的特性结合在一起考虑。应根据金属或产品特点(组分、形状、结构和加工精度)、防锈保护要求和期限、处理的难易程度和方法、防锈材料去除的难易程度和方法、防锈处理包装的要求和经济性等方面作出综合分析。

四、防霉腐包装方法

在储运食品和其他有机碳水化合物物品时,物品表面可能生长霉菌。在流通过程中如遇潮湿和高温,霉菌生长繁殖极快,会从产品中吸收营养物质产生霉物,使其腐烂、变质。一些机械、电工、仪器、仪表产品表面长霉,不但影响其外观,还会导致机能故障,引发金属产品的腐蚀加快。防霉腐包装方法就是为了防止内装物霉烂造成变质、失效而采用的一系列防护措施和方法。

国家标准(GB/T 4768-1995)中规定了防霉包装等级。实践中防霉包装等级要根据产品性质、用途、运输仓储环境和总成本核算来选择确定。

对于各种内装物可以有多样的防霉方法。或选用耐霉物料、防霉剂处理进行防霉,或通过改变产品结构达到表面隔离而防霉。也可以通过包装结构和工艺的设计达到防霉目的,还可以考虑控制包装件储运物流小环境来防霉。目前的防霉包装技术方法大致可以分为两大类,一类为密封包装,另一类为非密封包装。

一般对于外观及性能要求高的产品可选用密封包装来防止其在运输、仓储、销售过程中霉变。例如:采用真空或充气包装、干燥封存包装以控制包装容器内的相对湿度等。而对经过有效防霉处理的产品或对长霉敏感性较低的产品可以采用非密封包装。例如:对易长霉的产品及零部件经有效防霉处理后,外包防霉纸,然后再包装。对机电产品的储运,可酌情在包装箱两端向上部开设通风窗或通风孔,以控制包装箱内的湿度。

五、防虫包装方法

商品在流通过程中,仓储环节的主要危害之一是仓库害虫对内装物的损害。防虫包装就是为保护内装物免受虫类侵害采取一定防护措施的包装。目的就是破坏害虫的正常生活条件,扼杀和抑制其生长繁殖,以防止害虫蛀蚀商品,并防止其新陈代谢排泄的脏物玷污商品。

通常采用在包装中放入有一定霉性和臭味的驱虫药物的方法,利用药物在包装中挥发气体杀灭和驱除各种害虫。常用驱虫剂有对位二氯化苯、樟脑精等。也可采用调节温度、电离辐射、微波、远红外线、真空、充气、脱氧等技术,使害虫无法生存,从而防止虫害。

六、保鲜保质包装方法

在物流过程中,为了保证内装物有足够长的货架寿命而采取的一系列保护措施和方法,即为保鲜保质包装方法。

1.充气包装

充气包装是采用二氧化碳或氮气等惰性气体置换包装容器中空气的一种包装技术方法,也称为气体置换包装。这种包装方法是基于好氧性微生物需氧代谢的特性,在密封的包装容器中改变气体的组成成分,降低氧气的浓度,抑制微生物的生理活动、酶的活性和鲜活商品的呼吸强度,达到防霉、防腐和保鲜的目的。

2.真空包装

真空包装是将物品装入气密性容器后,在容器封口之前抽成真空,使密封后的容器内基本没有空气的一种包装方法。一般的肉类商品、谷物加工商品以及某些容易氧化变质的商品都可以用真空包装。这种包装不但可以避免或减少脂肪氧化,而且抑制了某些霉菌和细菌的生长。同时在对其进行加热杀菌时,由于容器内部气体已排除,因此加速了热量的传导,既提高了高温杀菌效率,也避免了加热杀菌时由于气体的膨胀而使包装容器破裂。

3.收缩包装

收缩包装是用收缩薄膜裹包内装物,然后对薄膜进行适当加热处理,使薄膜收缩而紧贴于内装物品的包装技术方法。收缩薄膜是一种经过特殊拉伸和冷却处理的聚乙烯薄膜,由于薄膜在定向拉伸时产生残余收缩应力,这种应力受到一定热量后很快会消除,从而使其横向和纵向均发生急剧收缩,同时使薄膜的厚度增加。收缩率通常为30%—70%,收缩力在冷却阶段达到最大值,并能长期保持。

4.拉伸包装

拉伸包装是由收缩包装发展而来的,依靠机械装置在常温下将被包装件用弹性薄膜围绕拉伸、紧裹,并在其末端进行封合的一种包装方法,于20世纪70年代开始采用。由于拉伸包装不需进行加热,所以消耗的能源只有收缩包装的1/20,拉伸包装既可以捆包单件物品,也可用于托盘包装之类的集合包装。(www.xing528.com)

5.脱氧包装

继真空包装和充气包装之后出现的一种新型除氧包装方法,是在密封的包装容器中,使用能与氧气起化学作用的脱氧剂与之反应,从而除去包装容器中的氧气,以达到保护内装物的目的。脱氧包装方法适用于那些对氧化特别敏感的物品,用于那些即使有微量氧气也会促使品质变坏的食品包装中。

6.泡罩包装与贴体包装

泡罩包装与贴体包装同属于塑料薄片热成型充填包装。一般都有一张大卡片作为衬底,因此亦称之为卡片包装。这类包装是利用透明的泡罩、空穴、盘等塑料罩或塑料膜覆盖商品,可在运输与销售中避免尘埃、阻气、防潮,起到保护商品及延长保存期的作用,又有利于消费者直接观察内装物。泡罩包装和贴体包装方法极具特色,用途相当广泛。

七、危险品包装

危险品种类很多,按其主要危险性质,交通部门及公安消防部门将其分为十大类,即爆炸性物品、氧化剂、压缩气体和液化气体、自燃物品、遇水燃烧物品、易燃液体、易燃固体、毒害品、腐蚀性物品、放射性物品等,有些物品同时具有两种以上危险性能。对于这些危险品的物流过程,要分别采用特殊包装技术方法予以防护。

1.防毒包装

防毒包装的主要措施是包装严密不漏、不透气。例如重铬酸钾(红矾钾)和重铬酸钠(红矾钠)为红色带透明结晶,有毒,应用坚固铁桶包装,桶口要严密不漏,制桶的铁板厚度不能小于1.2mm。对有机农药一类的商品,应装入沥青麻袋,缝口严密不漏。如用塑料袋或沥青纸袋包装,外面应再用麻袋或布袋包装。再如用作杀鼠剂的磷化锌有剧毒,应用塑料袋严封后再装入木箱中,箱内用油层牛皮纸、防潮纸或塑料薄膜衬垫,使其与外界隔绝。

2.防蚀包装

对有腐蚀性的商品,要注意商品和包装容器的材质发生化学变化。金属类的包装容器,要在容器壁涂上涂料,防止腐蚀性商品对容器的腐蚀。例如,包装合成脂肪酸的铁桶内壁要涂有耐酸保护层,如果铁桶被腐蚀,不仅会包装破损,商品也会随之变质。再如氢氟酸是无机酸性腐蚀物品,有剧毒,能腐蚀玻璃,不能用玻璃瓶作包装容器,而应装入金属桶或塑料桶,然后再装入木箱。甲酸易挥发,其气体有腐蚀性,应装入良好的耐酸坛、玻璃瓶或塑料桶中,严密封口,再装入坚固的木箱或金属桶中。

3.防燃、防爆包装

防燃、防爆包装用于易燃、易爆商品,例如有强烈氧化性的、遇有微量不纯物或受热即急剧分解引起爆炸的产品。防爆炸包装的有效方法是采用塑料桶包装,然后将塑料桶装入铁桶或木箱中,每件净重不超过50kg,并应有自动放气的安全阀,当桶内达到一定气体压力时,能自动泄压。

8.2.3 包装机械

一、包装机械的分类

包装机械指完成全部或部分包装过程的一类机器。包装过程包括充填、裹包、封口等主要包装工序,以及与其相关的前后工序,例如:清洗、干燥、杀菌、计量、成型、标记、紧固、多件集合、集装组装、拆卸及其他辅助工序。

包装机械的种类繁多,从不同的侧面考虑可有不同的分类方法。

1.按包装机械的自动化程度分类

(1)全自动包装机。即自动供送包装材料和内装物,并能自动完成其他包装工序的机器。

(2)半自动包装机。由人工供送包装材料和内装物,但能自动完成其他包装工序的机器。

2.按包装产品的类型分类

(1)专用包装机。即专门用于包装某一种产品的机器。

(2)多用包装机。即通过调整或更换有关工作部件,可以包装两种或两种以上产品的机器。

(3)通用包装机。即在指定范围内适应于包装两种或两种以上不同类型产品的机器。

3.按包装机械功能分类

(1)充填机械。即将精确数量的包装品装入到各种容器内的机器。按计量方式不同,可分为容积式充填机、称重式充填机、计数式充填机;按充填物的物理状态,可分为粉料充填机、颗粒物料充填机、块状物料充填机、膏状物料充填机;按充填功能,可分为制袋充填机、成型充填机、仅具有充填功能的充填机等。

(2)灌装机械。将液体产品按预定的量充填到包装容器内的机器。按灌装方式不同,可分为常压灌装机、负压力灌装机、等压灌装机等压力法灌装机;按包装容器的传送形式,分为直线式灌装机、旋转式灌装机。

(3)裹包机械。用挠性材料全部或局部裹包产品的机器。按裹包方式可分为,全裹式裹包机、半裹式裹包机、缠绕式裹包机、拉伸式裹包机、贴体包装机、收缩包装机。

(4)封口机械。将容器的开口部分封闭起来的机器。按其封口方式,可分为无封口材料的封口机、有辅助封口材料的封口机。

(5)贴标机械。在产品或包装件上加贴标签的机器。按自动化程度,可分为半自动贴标机和全自动贴标机;按容器的运行方向,可分为立式贴标机和卧式贴标机;按标签的种类,可分为片式标签贴标机、卷筒状标签贴标机、热黏性标签贴标机和感压性标签贴标机及收缩筒形标签贴标机;按容器的运动形式,可分为直通式贴标机和转盘式贴标机;按贴标机结构,可分为龙门式贴标机、真空转鼓式贴标机、多标盒转鼓贴标机、拨杆贴标机、旋转形贴标机;按贴标工艺特征,可分为压式贴标机、滚压式贴标机、搓滚式贴标机、刷抚式贴标机等。

(6)清洗机械。清洗包装材料、包装件等,使其达到预期清洗程度的机器。按清洗方式不同,可分为机械式、电解式、化学式、干式、湿式、超声波式、静电式;按使用的清洗剂不同,可分为干式清洗机、湿式清洗机、机械式清洗机、电解式清洗机、电离式清洗机。

(7)干燥机械。减少包装材料、包装件的水分,使其达到预期干燥程度的机器。按干燥方式,可分为机械式干燥机、加热式干燥机、化学式干燥机。

(8)杀菌机械。清除或杀死包装材料、产品或包装件上的微生物,使其降到允许范围内的机器。按杀菌方法,可分为热杀菌法、冷杀菌法;按操作性质不同,可分为间歇式杀菌机、连续式杀菌机;按操作原理特征不同,可分为静止式、回转式、摇动式、水封式、静水压式、热流层式、喷淋式;按结构特征不同,可分为隧道式、滚筒刮面式、螺旋泵式、板式和管式。

(9)捆扎机械。通过捆扎或结扎封闭包装容器的机器。按自动化程度不同,可分全自动捆扎机、半自动捆扎机、手提式捆扎机;按捆扎带材料不同,可分为绳捆机、钢带捆扎机、塑料带捆扎机。

(10)集装机械。将若干个产品或包装件集合包装而形成的一个销售或搬运单元的机器。

(11)多功能包装机械。具有两种或两种以上功能的包装机。主要种类有充填封口机、成型充填封口机、定型充填封口机、真空包装机、真空充气包装机。

二、包装机械的组成

包装机械属于自动机范畴,随着新型包装机械不断涌现,它的种类越来越多,结构也越来越复杂,因此很难将它们的组成进行准确分类,一般根据包装机械的工作原理和结构性能共同点,可将包装机械组成分为八部分,又称为包装机构组成的八大要素。

1.包装材料的整理与供送系统

即将包装材料(包括挠性、半刚性、刚性包装材料和包装容器及辅助物)进行定长切断或整理排列,并逐个输送到预定工位的系统。例如,糖果包裹机中包装纸的供送、切断机构,有的封罐机的供送系统还可完成罐盖的定向、供送等工作。

2.被包装物品的计量与供送系统

即将包装物品进行计量、整理、排列,并输送到预定工位的系统。有的还可完成被包装物品的定型、分割。例如,饮料灌装机的计量和液料供送系统。

3.主传送系统

即将包装材料和被包装物品由一个包装工位顺序传送到下一个包装工位的系统。但是,单工位包装机没有传送系统。全部包装工序在包装机上往往分散成几个工位来协同完成,所以必有专门的机构来传送材料和被包装物品,直到把产品输出。主传送机构的形式,一般决定了包装机的形式并影响其外形。

4.包装执行机构

即直接完成包装操作的机构,包括完成裹包、灌装、封口、贴标、捆扎等操作的机构。

5.成品输出机构

即把包装好的产品从包装机上卸下、定向排列并输出的机构。有的包装机械的成品输出是由主传送机构完成的或是靠包装产品的自重卸下的。

6.动力机与传动系统

即机械工作的原动力,在现代包装机械中通常为电动机,也有使用燃动机或其他动力机。

7.控制系统

即由各种手动装置和自动装置组成。在包装机中从动力的输出、传动机构的运转、包装执行机构的动作和相互配合以及包装产品的输出,都是由控制系统指令操纵的。它主要包括包装过程控制、包装质量控制、故障控制与安全控制等。现代包装机械的控制方法除机械形式外,还有电动控制、气动控制、光电控制、电子控制和射流控制,可根据包装机械的自动化水平和包装作业的要求进行选择。

8.机身

即用于安装、固定、支承包装机所有的零部件,并能够满足其相互运动和相互位置要求的部分。机身必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

三、包装机械的特点

包装机多属于自动机,它既具有一般自动机的共性,也具有其自身的特性,主要特点有五个。

(1)包装机械一般结构复杂,运动速度快,动作精度高。为满足性能要求,对零部件的刚度和表面质量等都有较高的要求。

(2)用于食品和药品的包装机要便于清洗,与食品和药品接触的部位要用不锈钢或经化学处理的无毒材料制成。

(3)进行包装作业时的工艺力一般都较小,所以包装机的电动机功率较小。

(4)包装机一般都采用无级变速装置,以便灵活调整包装速度、调节包装机的生产能力。由于影响包装质量的因素很多,诸如包装机的工作状态(机构的运动状态,工作环境的温度、湿度等)、包装材料和包装物的质量等。所以,为便于机器的调整,满足质量和生产能力的需要,往往把包装机设计成无级可调的,即采用无级变速装置,某些零件还设计成可以调整的。

(5)包装机械是特殊类型的专业机械,种类繁多,生产数量有限。为便于制造和维修,减少设备投资,包装机械一般具有通用性及多功能性。

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