工程机械行业转型升级的成绩

近几年，中国工程机械行业的转型升级创造了惊人的持续增长“奇迹”：2006年至今，中国工程机械行业年均增速超过20%，2010年行业产销数额已双双跃居世界第一，中国工程机械自给率由2010年的82.7%提高到2015年的92.6%左右，中国工程机械企业正在成为全球行业增长的主导者，并由过去的跟随者正成长为全球市场的挑战者、变革者，甚至引领者。近几年，中国工程机械行业取得的成绩主要体现在以下几个方面。

5.3.2.1　工程机械行业规模不断扩大

近几年，中国工程机械行业规模呈不断扩大趋势，如表5.6所示。截至2015年底，中国工程机械行业规模以上企业有1 489家，比上年增加14家，行业从业人员超过40万，资产总计6 380.14亿元，同比下降2.12%，为近年来首次下降；同时行业负债总计3 593.26亿元，同比下降3.81%。

表5.6　2009—2015年工程机械行业规模指标

注：2009—2010年为1—11月累计或期末数。
资料来源：2016年中国工程机械行业发展报告。

从销售收入、利润等情况来看，近几年也基本呈上升趋势（见表5.7）。在2014年，受境内外市场需求不振以及市场供过于求的影响，工程机械产品价格低位震荡，全年工程机械产品销售收入为5 737.15亿元，同比下降3.35%；由于销售收入负增长，行业利润总额大幅下滑，实现利润总额345.29亿元，同比下降8.55%；同时2014年亏损总额下降到28.6亿元，同比减少了31.74%。

表5.7　2008—2014年工程机械行业经营效益情况

注：2008—2010年为1—11月累计或期末数。
资料来源：2016年中国工程机械行业发展报告。

再从2008—2013年工程机械行业总产值占GDP比重来分析（见表5.8），2008—2012年工程机械行业对GDP的贡献呈逐年递增的趋势，2012年工程机械行业总产值占GDP的比重达到1.25%，但2013年比2012年略有下降。

表5.8　2008—2013年工程机械行业工业总产值占GDP比重

(www.xing528.com)

注：2008—2010年工程机械行业工业产值为1—11月累计额，在计算工业产值比重时换算为12个月的产值。
资料来源：2014年工程机械行业分析报告。

5.3.2.2　工程机械行业运营情况显著改善

数据显示（见表5.9），从销售利润率、资产报酬率、负债率、利润总额增长率、资产增长率、产品周转率、流动资产周转率等具体指标来分析，除了个别年份，这些指标都在不断改善，从而反映出通过转型升级中国工程机械行业的盈利能力、偿债能力、发展能力、营运能力等各方面的能力都显著提高。

表5.9　2005—2014年工程机械行业运营指标情况

注：2008—2010年为1—11月累计或期末数。
资料来源：2008—2015年工程机械行业分析报告。

5.3.2.3　工程机械企业自主创新能力不断提升

通过不断的技术创新，工程机械行业在重大技术装备研制和产业化方面取得了一些重大成果。徐工的XS333最大吨位单钢轮振动压路机实现销售，实现了国产超重型单钢轮振动压路机新的突破，部分技术性能达到国际先进水平，徐工4 000吨级履带起重机为全球最大起重能力履带起重机；中联重科的全球最大平头式塔机T3000-160V实现销售，有效解决了火电建设大型吊装难题，并可应用于大型场馆、大型桥梁、大型冶金设备和超高层建筑施工中，中联重科101米碳纤维臂架混凝土泵车为全球最长臂架泵车，5 200吨塔式起重机为全球最大上回转塔式起重机；三一集团超高压混凝土泵实现了将超高强混凝土C100泵送至620米高度的新记录，标志着混凝土泵送技术达到世界领先水平；山推国内最大900马力推土机成功实现销售，开创了国内超大马力推土机与国际知名企业产品同台竞技的范例，2015年山推推出国内首创的DE17无人驾驶推土机；山河智能研制成功国内首台90吨液压混合动力挖掘机；安徽合力46吨重装叉车为全球最大吨位叉车。

另外，一批先进技术与产品获得科学技术奖。近十年来，工程机械行业有数百项产品和技术获得国家及机械工业科学技术进步奖。仅2012年度工程机械行业就有两项技术分获国家科技进步一、二等奖，其中由工程机械行业企业中铁装备参与实施的“盾构装备自主设计制造关键技术及产业化”项目获得国家科技进步一等奖，徐工的“基于大型工程机械自主创新的徐工科技创新体系工程”项目获得国家科技进步二等奖。另外，还有28项工程机械产品及技术荣获中国机械工业科技奖，其中，中联重科碳纤维复合材料臂架系列泵车及其关键技术、徐工建机超大型履带起重机关键技术及产业化获得中国机械工业科学技术一等奖。在2014年，广西柳工机械股份有限公司的“面向工程机械机种特征的减振降噪共性关键技术与应用”、徐工集团建设机械分公司的“大型工程建设成套吊装设备关键技术与应用”、中交天和机械设备制造有限公司等三单位联合的“NSQYPHFH1493型泥水气压平衡复合式隧道掘进机”和总装备部军械技术研究所等五单位联合的“伸缩臂式叉装车关键技术及系列装备”4个项目被评为中国机械工业科学技术一等奖；另有9个项目获二等奖；13个项目获三等奖。三一重工的“混凝土泵关键技术研究开发与应用”“工程机械技术创新平台”、“大吨位系列履带式起重机关键技术与应用”项目三次荣获国家科技进步奖二等奖，“混凝土泵车超长臂架技术及应用”“高速重载工程机械核心液压部件”项目荣获国家技术发明二等奖。

另外，一批工程机械高端零部件研制与产业化也取得突破性进展。徐工、三一、中联、柳工、龙工、山推等企业在高端整机产品的带动下，加大高端零部件的研发与产业化投入，并取得实质性进展，有些已经过严格的工业性试验，具备产业化条件，实现了批量销售。江苏恒立、华德液压、太重榆液、山东常林、赛克斯、长源液压、艾迪液压、安徽博一等专业配套件企业在高端配套件研制、测试和工业性试验方面也取得了进展。

5.3.2.4　工程机械企业品牌建设成效显著

近些年，中国工程机械企业在品牌建设方面取得了重大成效，在“2016年中国500最具价值品牌”排行榜中，共有徐工等多家工程机械企业上榜，其中徐工的品牌价值达430.81亿元，位居第65位；中联重科的品牌价值为406.34亿元，位列第73位；三一重工的品牌价值为301.72亿元，位列第99位^[10]。在国内市场，三一重工、徐工、中联重科的品牌关注度排名前三，超过了卡特皮勒、小松、日立、沃尔沃等国外品牌^[11]。国内的部分工程机械龙头企业在打造强势品牌方面迈出了关键步伐。比如，徐工通过制定国际化的企业技术标准，使其压路机、汽车起重机和装载机三大主导产品不管在技术性能方面还是在产品的质量稳定性、可靠性等方面都有了质的提高，从而使“徐工”品牌的竞争力进一步提升。再比如，中联重科以完全符合健康、安全和专业技术水准的产品，获得CE认证，并叩开了整个欧洲市场的大门。柳工从2000年开始就在品牌建设方面狠下功夫，通过规范标识、狠抓产品品质及产品创新等一系列措施，连续8年获得“全国用户三满意”称号，大大提升了柳工的品牌形象。

随着国产品牌的不断成熟和配套基础建设的完善，国产工程机械市场占有率逐渐超过50%，在国内占据工程机械行业主流位置。以挖掘机为例，长期以来国内挖掘机市场基本被外资品牌垄断，面对外资品牌独大的格局，中国本土企业奋起反击，以三一重工、柳工股份、中联重科、徐工集团、玉柴重工、山河智能等为代表的民族品牌挖掘机制造业，进行整机集成创新，民族品牌生产规模不断扩大，国产品牌的挖掘机产品在国内市场中的份额持续上扬，2015年上升到50.7%，其中三一挖掘机从2011年起，连续实现国内销量第一，打破了中国挖掘机市场几十年来外资品牌独大的格局，2015年以16.96%的市场份额继续排名第一。再以盾构机为例，2005年以前，国内轨道工程所需的盾构机几乎全部从德国、日本、法国和加拿大等发达国家进口，设备价格高昂，国内轨道交通的发展速度也因此受到严重制约。以北方重工、中铁装备公司、中国铁建重工集团有限公司、上海隧道、华遂通、三一重工、中交天和等为代表的国内重工企业，近年来，通过自主创新发展和各项资源投入，已具备开展盾构机核心技术、关键部件攻关研究的基础和能力。目前，国内掘进机械企业自主研发生产的掘进机械覆盖了全断面掘进机所有领域，基本能够满足国内市场的需求。中国已发展成为全球最大的掘进机械市场和制造基地，年产约100台套；销售额约120亿元人民币。