加强商品质量控制体系建设优化方案

加强商品质量控制体系建设是提高商品质量的另一个重要途径。调研发现，中国高端装备制造企业都非常重视商品质量控制体系的建设。以爱乐达为例，公司主要从事军用飞机和民用客机零部件的精密加工业务。公司自成立以来，就制定了“质量第一，用户至上；持续改进，追求卓越”的质量方针，目前公司已先后通过AS9100C质量管理体系认证、武器装备质量体系认证，多家民机单位、军工单位和科研院所的供应商综合评审，以及波音、空客和以色列航空工业公司供应商综合能力延伸审查。在实际生产过程中，公司对于生产管理和质量控制尤为严格，根据产品图号和工艺流程，公司独立设计和编写了符合航空产品柔性生产特点的生产推进管理系统，通过该系统，公司能对几千个不同图号产品的生产进行合理计划排产；通过信息系统跟踪产品所处环节，掌握其生产和质量状态，从而提升产品生产效率和质量控制水平。2017年公司产品良品率达到99.5%以上，处于行业先进水平^[82]。

世纪瑞尔非常重视产品质量，认为产品质量是公司业务发展的关键环节，而质量依靠的是科学设计和科学管理。产品实现过程的每个环节都离不开科学规范的管理，从销售需求到研发、从研发到生产、从生产到项目实施，质量管理体系为各个环节提出了目标、提供了科学管理的流程保证。一是在加强供应商管理的同时，加大原材料与委托外加工产品的检测力度，提升了原材料的质量。二是改进工作流程，监督流程的运行情况，通过流程来协调各个业务环节，实现质量管理目标。三是对产品组装、在线检测、系统测试、包装入库等各个环节进行了工作流程的梳理，完善了产品定型定款工作，不断提高产品工艺质量指标，逐渐形成标准化的生产模板，为大批量生产打下基础。2016年底，公司铁路动力环境监控系统、综合视频监控系统通过德国TUV莱茵认证公司的IRIS&ISO9001 体系认证，表明公司的管理体系已经符合IRIS铁路行业标准的要求，为公司开拓海外市场，进入世界供应商行列奠定了基础^[83]。

天铁股份在长期发展过程中，形成了严格的质量、生产控制体系。首先，根据原材料的不同物料特性，公司采用自动称量的方式，制定严格的防错措施并通过电脑系统进行监控，出现称量超过公差的情况时，系统会立即发出警报，必须经过人工复位处理后，才能进行下一次称量。其次，混炼工艺采用国内技术领先的密炼机，可根据不同的配方、不同的工艺要求采用不同的转速；在混炼时提供比一般密炼机更大的压力，使胶料在密炼室内受到更好的挤压和剪切作用，各种助剂在橡胶中分散均匀，保证混炼胶的各项物理指标满足使用要求。第三，公司可根据工艺要求调整压延速度，以保证混炼胶预热的均匀性，且橡胶胶料与帆布、胶片与胶布可紧密贴合，提高混炼胶与帆布的粘合强度，保证产品的使用效果和使用寿命。第四，硫化过程中，硫化机热板各区域温度差控制在±3℃范围之内，且采用高精密机床加工的整体模具，经过压延机贴合的半成品经一次硫化即可成型，产品具有较为美观的外形，同时保证产品内在的均匀性^[84]。(www.xing528.com)

为了提高商品质量，合锻智能一方面深入开展制造精细管理，对供应商实行A、B、C等级制度管理，运用供应商管理办法、采购招标及供应商奖惩制度等管理供应商，提升供货质量、缩短采购周期，降低成本；另一方面深入推进标准化工作，成立生产工艺部，运用IE七大手法制定工艺标准及标准工时，对工装治具进行有效合理的完善，以提升产品质量；另外利用模块化的标准化及通用化，实行模块化采购、模块化制造、模块化装配，通过产品的多变性与零部件标准化的有效结合，通过模块的批量生产，缩短定制产品生产周期的同时实现了规模经济^[85]。

中航沈飞在质量体系方面，严格按照国防科工局等相关部门的要求，建立了涵盖国家标准、国家军用标准、航空行业标准的一整套成熟、完善的质量控制体系，其中包括国家标准5项、国家军用标准69项、航空行业标准4项、企业标准12项及其他标准107项^[86]。质量标准体系提升了航空产品研究开发、生产制造、维护保障、人员管理等方面的质量控制能力，为公司产品和生产过程提供了有效保障。