1.大修理的实质
设备在使用过程中不断地经受着有形磨损。由于设备的零部件是由各种不同性质的材料制成的,它们的使用功能和功能也各不相同,因此,设备各部分的有形磨损是不均匀的,即设备的零部件有着不同的物理寿命。
如表8-12所述施工机械的物理寿命:如果这台设备的使用寿命是4年,则在寿命期以内,设备的第一部分不需要更换,第二部分需要更换2次,第三部分需要更换3次,第四部分需要更换8次。
表8-12 某机械设备寿命期内的部分寿命及更换次数
设备的大修理是通过调整、修复或更换磨损的零部件,恢复设备的精度和生产效率,使整机全部或接近全部恢复功能,基本上达到设备原有的使用功能,从而延长设备的自然寿命。
大修理能够利用被保留下来的零部件,从而能在一定程度上节约资源,因此在设备更新分析时,大修理是设备更新的替代方案,这也是大修理的经济实质,同时也是大修理这种磨损补偿方式存在的前提。
对设备进行更新分析时应与大修理方案进行比较,反过来,进行设备大修理决策时,也应同设备更新及设备其他再生产方式相比较。
2.设备大修理的经济界限
虽然通过大修理能够使设备延长其物理寿命,但是这种延长,无论是在技术上,还是在经济上,并不是没有限度的。如图8-7所示,A0表示设备初始性能,A1表示设备基本性能。
图8-7 每次大修理时设备性能劣化曲线(www.xing528.com)
设备在使用过程中,其性能是沿着A 0B曲线下降的,如果不及时进行大修理,设备的寿命可能会非常短。如果在 B 点进行大修理,其性能则可能恢复到B1。自B1点继续使用,其性能又会继续劣化,当降到C点时,又进行第二次修理,其性能可恢复到C1,但经过使用后又会下降,终至G点,设备就不能再进行修理了。由此可见,设备的修理并不是无止境的,而是有限度的。
从经济角度出发,为了提高设备的经济效益,降低设备的使用费用,必须确定设备的大修经济界限。
如果设备的大修理费用超过同种设备的重置价格,则这样的行为在经济上是不合理的。因此,我们将之视为大修理在经济上具有合理性的起码条件,或称为最低经济界限。
式中 I——本次大修理的费用;
P——同种设备的重置价值;
L——旧设备被替换时的残值。
有时候,即便满足了上述公式,我们还需要考虑另一个重要的问题——如果大修理之后,设备的综合质量下降了,导致生产一个单位产品的成本与同种用途的新设备相比成本提高了,那么大修理是不合理的。因此,还应该补充一个条件,即
式中 Cj——用第j次大修理后的旧设备生产单位产品的计算费用;
C0——用具有相同功能的新设备生产单位产品的计算费用。
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