物资管理在加强集中采购的同时，现场物资管理实行“量价双控”原则。项目部、工程队对物资日常使用坚持计划采购、限额发料、定期核算、考核奖惩等措施，加强日常管理。现场通过方案优化、工艺改进实现材料节约，减少浪费。集团公司和工程公司两级机关通过加强日常监督检查，规范管理行为。2006～2009年，集团公司和工程公司每年派工作组对项目物资管理进行检查督导，工程公司在项目前期策划、过程监管及后期审计中，始终将项目部物资管理作为重要手段，实现物资管理有序可控，保证项目正常运行并实现成本控制目标。2010年，集团公司、工程公司成立检查组，主要检查139个项目物资集中招标采购执行情况、内业资料管理、物资管理、节能减排等工作。针对检查发现的问题，铁路项目和新上路外项目实行钢材加工工厂化，即集中加工、统一配送。在加工场所、队伍、操作人员、设备、作业标准、安全用电、半成品及成品的防护等方面，规范生产作业，保障工程质量，推行标准化管理，提高工作效率和经济效益。2011年，成立检查组，抽查17个项目。通过检查总结物资管理中的问题，收集合理化建议，制定改进措施，达到了预期目的。2013年，根据工程项目地材管控存在地方供应垄断，在单价和供应时间、数量和质量方面受制于人，对项目进度、工程质量及效益影响较大等问题，集团公司研究并下发地材管理指导意见。9～11月，设备物资部依据物资管理制度进行地材管理专项检查，组织座谈会18次，召开地材、集采管理专题讨论会，研究对策，限期整改。同时，检查期间结合基层业务薄弱情况予以培训，此次专项检查历时46天，检查项目64个，下发整改意见132条，整改回复132条，发布检查通报2份。2014～2015年，集团公司把规范项目物资采购，执行“三重一大”集体决策制度，加强物资管理人员法制教育，控制项目材料超耗，特别是隧道劳务队伍材料消耗作为重点，加强物资日常管理与检查，以锁定项目材料用量及物资成本，提高物资管理整体水平。(www.xing528.com)
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