JMI合作库存管理：提高效率，降低成本

JMI联合库存管理是基于协调中心的供应链上游节点企业和下游节点企业间权利、责任、风险共担的库存管理模式，是解决供应链各节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象，消除供应链上的“牛鞭效应”，是提高供应链的同步化程度的有效方法。

A公司是一家大型设备制造企业，主要生产举重机械设备和混凝土设备，公司产品品种多，结构复杂，所需零部件和材料种类多，库存物料品种多、库存管理难度大。A公司在库存管理方面主要存在三个问题：

一是库存管理多极化。A公司没有统一物料中心和大型立体化仓库，无法统一管理物料的采购、运输、仓储和配送；

二是库存持有成本高。A公司各分公司单独管理库存，仓库、货场、设备等没有进行统一规划和管理，利用率低，库存的空间成本高；(www.xing528.com)

三是库存质量控制成本高。A公司所需物料种类、规格型号多，供应商数量多，分布范围广，质量标准不一，这就增加了公司产品质量控制的工作量，增加了检测人员及检测设备，导致库存质量控制成本增加。

针对以上情况，A公司成立联合库存协调管理中心，负责供应链各节点企业信息的传递。公司总部设立一个总库作为产品和原材料储备中心，由总部统一调配。

联合库存管理下，供应商取消产品库存，将库存直接设置到核心企业的原材料仓库中，分销商不建立自己的库存，并由核心企业从成品库存直接送到客户手中。这样做有两大好处：一方面降低了原材料采购成本，减少了供应商库存保管费用；另一方面分销商可把所有精力放到销售上，促进了公司销售量的增加。