荷兰皇家菲仕兰康柏尼公司是全球最大的乳制品企业之一，旗下有1.2万名牧场主，作为供应链条商的起始环节，这些牧场主正在改变祖辈传统的生产方式：为农场中的奶牛定制身份数码项圈，随时观察每头奶牛的健康及饮食和运动情况，并将相关数据汇总到管理系统中；自动挤奶系统观察记录牛奶的品质，为检测提供依据。
在供应链的另一端，顾客只要用手机扫描一下奶粉罐底部的二维码，就会立刻获得关于这罐奶粉生产管控流程的全部信息，包括源头牧场的位置，当地空气和土壤的质量，运输流程，牛奶采集、生产、检测、出厂及入关的准确日期等。
荷兰皇家菲仕兰康柏尼公司推出的这套产品信息溯源系统，是该公司推动供应链数字化变革的一项重要内容——通过数字技术，提升供应链的透明度和可靠性，满足顾客对产品质量可控性的需求。
在经济快速发展与技术快速革新的今天，企业供应链运作面临着客户需求多变、购买意愿趋向于产品服务定价和企业及时响应供货能力的综合考量的巨大挑战。在企业成本不断被压缩的情况下，供应链已经成为企业竞争的重中之重。
传统供应链是通过营销、计划、采购、制造、仓储、物流等一系列环节，将产品或服务交付到客户手中，是一种线性结构，供应链中的每个环节都处于割裂状态，信息不通畅，导致供应链运作效率低下。(www.xing528.com)
随着信息通信技术、互联网技术、大数据云计算、新型仓储物流等供应链高新技术的快速发展，为传统供应链改造升级提供了新的契机。普华永道国际会计师事务所供应链管理专家斯蒂芬·施劳夫，将全球供应链进一步向数字化转型的过程称为供应链的4.0阶段，其广阔发展前景的背后，是工业4.0技术的强大支持。数字化供应链与智能制造、智能服务以及数字化商业模式共同构成了工业4.0的核心 内容。
根据美国数字化供应链研究院的《供应链白皮书》一文，数字供应链是一个以客户为中心的平台模型，它可以获取并最大限度地利用来源不同的实时数据，进行需求的刺激、匹配、感知和管理，以提升业绩并降低风险。
数字化供应链打破了以往供应链各个环节的壁垒，将供应链的整体设计、智能采购、智能仓储、智能零配件管理、可视物流、自动投递等环节形成了完整的、网络状的有机生态系统，主要由四个关键要素组成：
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