我国纺织产业在核心技术研发、产品设计等方面，与国外先进水平差距较大。电子信息产业的发展，为纺织产业发展带来了新的机遇。利用信息网络技术，研究开发印染生产网络监控系统、数字化印花集成技术等印染生产线的数字化技术；利用物联网技术研究设计可穿戴设备类的智能纺织产品，通过感测器等电子元件，捕捉纺织产品使用者的生理信息，从而赋予纺织产品新的功能，可更好地满足消费者的差异化需求。根据Gartner的研究，2013年至2018年，佩戴于身体的穿戴式装置年复合成长率将达到25%[3]。随着信息网络技术应用到量体、样品制作、裁剪和生产技术上，3D扫描和设计公司定制、计算机辅助设计等生产技术应用广泛，纺织服装企业不仅通过大规模定制提供更多的差异性产品，而且通过网络协同设计、基于互联网平台的众包设计，可以提升企业协同设计能力，从而形成新的竞争优势。例如，谷歌以庞大的数据库为基础，与德国电商共同推出人工智能服装设计产品，收集用户偏好取向后，为用户设计出符合本人要求的布料、服装。又如，爱斯达服饰有限公司自主研发了智能裁缝机器人，以远程定制为商业模式，通过“智能裁缝”定制平台，消费者既可自行选择面料、色彩、图案、款式，进行DIY设计，又可与设计师直接交流（即D2C模式），选择符合自己理念和个性化需求的设计，实现了个性化定制产品批量化生产，生产效率提高了30%～50%，成为全球首个“服装远程定制和快速制造平台”（www.idiymall.com）[4]。青岛红领集团构建了订单提交、设计打样、生产制造、物流交付一体化的酷特互联网平台，将个性化定制和大规模工业化生产融于一体，全球客户都可以在这个平台上参与设计、提交个性化定制的需求，企业经济效益大幅度提高，设计成本下降了40%，原材料库存减少了60%，生产周期缩短了40%，产品储备周期缩短了30%，生产成本下降了30%[5]。(www.xing528.com)
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