【摘要】:具有代表性的工艺技术为我国化学工业部第二设计院开发的焦炉煤气加压催化部分氧化法制取合成气工艺,得到合成气后,采用气相低压工艺,在催化剂的作用下合成甲醇。焦炉煤气制甲醇流程如图5-5所示。在我国,焦炉煤气制甲醇比天然气制甲醇成本低,两者成本比较见表5-3。
低温兰炭煤气是由CH4、H2、CO等气体组成的混合气体,将其与甲醇合成气对比可知,若采取适当的化工处理方法,将煤气中的CH4转化为CO和H2,即可达到制取甲醇合成气的组成要求,而甲烷的转化技术目前也已经成熟,这为低温兰炭煤气制取甲醇创造了条件。
具有代表性的工艺技术为我国化学工业部第二设计院开发的焦炉煤气加压催化部分氧化法制取合成气工艺,得到合成气后,采用气相低压工艺,在催化剂的作用下合成甲醇。焦炉煤气制甲醇流程如图5-5所示。
图5-5 焦炉煤气制取甲醇工艺流程
自2004年12月中国第一个焦炉煤气制甲醇项目(云南曲靖大为焦化有限公司建设)投产以来,目前已有河北建滔、山东盛隆、山东兖矿、旭阳焦化、开滦精煤、山东海化、山西潞宝、内蒙古庆华等企业的甲醇装置陆续投产。(www.xing528.com)
在我国,焦炉煤气制甲醇比天然气制甲醇成本低,两者成本比较见表5-3。但焦炉煤气制甲醇同样存在H2过量的问题,若要充分地利用其中的氢气资源,一是采取补碳措施,增加产率;二是生产甲醇联产合成氨,将甲醇合成弛放气(H2含量80%左右),与N2反应制合成氨。
表5-3 焦炉煤气、天然气制甲醇成本比较
甲醇不但可以作为甲醛、烯烃、二甲醚合成的原料,而且可以掺入汽油中作为动力燃料,二甲醚也可作为城镇燃气和替代柴油作为汽车燃料使用。甲醇、二甲醚等低碳含氧燃料燃烧后产生的碳氧化物、氮氧化物和硫化物较小,具有明显的环保优势和较大的发展潜力。
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