3.2.1.1 原煤堆场煤尘污染
兰炭企业原料煤一般采用汽车运入厂区,60×104 t/a的兰炭生产企业,贮煤场面积约为18000m2,贮煤量约45000 t,每年原煤输入量100×104 t。研究表明:露天储煤粉尘在装卸过程中的产污系数为3.53~6.41 kg/(t煤·a)。煤场扬尘和风速成高次方比例增长,目前,煤场多采用防风抑尘网防止扬尘。防风抑尘网总体高度应比正常储煤堆高度高出10%以上,且高出部分不小于1 m。但是有些企业的煤堆高度已经超过防风抑尘网的高度,且煤场面积较大,防风抑尘网的作用大打折扣,遇风时煤尘污染仍然十分严重(图3-2)。榆林地区春季风大,且由于空气干燥,煤堆表面含水率较低,极易起尘。煤场起尘量和风速及表面含水率的关系如图3-3所示。
图3-2 煤场扬尘的污染状况
3.2.1.2 破碎、筛分及上料的煤尘污染
煤在破碎、筛分、胶带转运点处产生大量煤尘。由于无法对落下的煤尘进行清扫,煤尘二次飞扬严重,以破碎、筛分及其清理等产生粉尘最多。造成系统污染严重的原因有:来煤含水量低(当煤的含水量低于6%时,煤尘飞扬严重);转载点、栈桥地面和一些卫生死角落煤堆积,产生二次粉尘飞扬;胶带机运行不正常(跑偏、密闭不严)造成胶带落煤严重。产尘点没有通风除尘设施,粉尘不能得到有效扼制。
图3-3 煤场起尘量和风速及表面含水率的关系
(图中煤堆含水率的单位为:质量百分数/%)
兰炭炉上料系统也是产生煤尘的重要污染源。较规范的兰炭生产企业上料采用封闭的输煤廊道,6台或更多的兰炭炉为一组,在炉顶建封闭的加料室,用皮带将原料煤送至每一个兰炭炉的加料斗,这样可有效控制加料过程的扬尘产生;但是还有部分企业仍然采用传统的滑道加料方式,炉顶敞开,煤尘污染严重。
兰炭炉一般采用微正压操作,其目的是为了防止空气从炉顶进入煤气系统,发生爆炸。但是微正压操作会在炉顶产生黄烟,其中含有煤气、焦油及苯并[a]芘等多种有害物质。炉顶正压操作是产生苯并[a]芘的主要污染源,对环境影响较大,是兰炭生产过程中产生苯并[a]芘的主要污染源之一。
按照环评要求,加料室应该封闭,并建粉尘收集系统,采用袋式除尘器除尘,但大多数企业尚未建设。部分兰炭企业将兰炭炉整体进行封闭,这样做看似美观,实则扩大了污染的扩散范围,不利于污染控制,扩大了投资,同时还容易造成厂房内煤气聚集,带来安全隐患。
3.2.1.3 熄焦和烘干系统的污染
目前大多数企业用剩余氨水作为水封熄焦的补充水,由于剩余氨水中含有大量石油类、挥发酚等有机物和氨、硫化物等,因此熄焦水受热,温度升高,部分污染物从熄焦池中挥发出来进入空气环境造成污染。
目前有些兰炭生产企业在兰炭烘干过程中,仍然采用原始火焰直烧的烘干方式,热能利用效率低。部分焦块表面和粉焦已经被点燃,造成产品损失。另外,煤气中的硫化氢、二氧化硫以及燃烧过程中生成的氮氧化物均直接排入环境空气,而且是无组织排放,对大气环境造成污染(图3-4)。兰炭烘干工序也是产生苯并[a]芘的主要污染源之一。(www.xing528.com)
据初步估算,烘干所用煤气量已经达到煤气总产量的25%以上,二氧化硫排放量相当于原煤燃烧所产生的二氧化硫的8%。对一个年消耗原料煤100×104 t(含硫0.3%)的兰炭厂,烘干工序二氧化硫排放量约384 t/a。
图3-4 烘干产生的无组织排放污染
3.2.1.4 兰炭筛分和兰炭堆场的污染
兰炭筛分和原煤筛分的粉尘污染相似,但由于一般情况下兰炭筛分时其含水率较高,一般超过15%以上,因此扬尘量较小。兰炭采用皮带输送,一些企业将输送系统架设较高,兰炭跌落高差较大(超过10 m),遇风时产生的扬尘较大。
兰炭在料场堆放一段时间后,其表面水分蒸发,含水率降低,特别是粉焦,若露天堆放,扬尘较大。其污染状况和原煤堆场相似。
采用剩余氨水熄焦的兰炭堆场,吸附在兰炭中的挥发性有机物,逐渐释放出来污染空气环境。据对兰炭堆场附近环境空气监测,环境空气中挥发酚、氨等有害物质浓度明显高于对照点环境空气中的浓度,部分样品中污染物浓度超过了TJ 36—79《工业企业设计卫生标准》中居住区环境中有毒有害物质的最高浓度限值,对环境造成了污染。
采用未经处理的剩余氨水熄焦,在污染本企业周围环境的同时,随着兰炭外销运输,污染物还可以转移到用户所在的地区。
3.2.1.5 循环氨水池的气态污染
《环境影响评价报告》要求,循环氨水池必须封闭,防止氨水池中挥发的氨、苯酚等污染物对环境造成污染。但是在建设中,部分企业并未对循环氨水池进行封闭(图3-5),进入兰炭厂就会闻到强烈的焦油气味。污染源解析研究监测显示,氨水池旁环境空气中氨、苯酚等污染物浓度明显高于上风向处的浓度,并且超过了TJ 36—79《工业企业设计卫生标准》中居住区环境中有毒有害物质的最高浓度限值,对环境造成了污染。
图3-5 循环氨水池无组织排放
3.2.1.6 高架点源的污染
目前,榆林大部分兰炭企业将剩余煤气用于发电、金属镁生产等领域,资源得到有效利用。剩余煤气主要是作为燃料利用,煤气燃烧产生的燃烧烟气以高架点源的形式通过排气筒排放。主要污染是二氧化硫和氮氧化物。
据测算,原煤含硫0.3%,在没有脱硫设施的情况下,60×104 t兰炭厂剩余煤气燃烧后,排放的二氧化硫量为1152 t/a,氮氧化物排放量的756 t/a。
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