供应链质量管理概述

美国质量管理专家朱兰提出了质量螺旋的概念，并将产品质量的产生、形成和实现的过程形象地表示为一条螺旋上升的曲线，即产品质量是在市场调查、开发、设计、计划、采购、生产、控制、检验、销售、服务、反馈等全过程中形成的，同时又在这个全过程的不断循环中螺旋式提高。在此基础上，加拿大哥伦比亚大学的学者提出质量链的概念，质量链综合了QFD、SPC、SPI、供应链及工序性能、产品特性值、工序能力等重要的质量概念，系统而全面地表示了它们之间的有机联系。

由此可知，质量链是供应链节点企业共同参与实现质量过程的集合体，是质量流、价值流运行的载体，是实现满足客户质量需要的物质表现形态。质量链上的质量管理以供应链核心企业为核心，在满足客户质量需求的基础上，通过供应链协同质量管理，达到供应链增值的目的。通过供应链质量管理，使供应链质量维持在一个稳定的水平，减少供应链质量波动和无效质量成本，提高供应链整体质量竞争力，塑造供应链质量信誉。我国学者唐晓青等受供应链质量管理的启发，强调彻底打破质量黑箱的企业封闭界限，提出了面向全球化制造的“协同质量链管理”（Cooperative Quality Chain Management，CQCM）概念。

供应链质量是指供应链系统在物流、信息流和资金流方面满足顾客需求的程度，不同供应链节点质量形成质量链，最终提高顾客满意度。供应链质量是供应链取得竞争优势的关键组成部分，既包括供应链所提供的有形产品的物理特性，也包括为顾客提供的无形产品的服务质量。

供应链质量的特点如下。

一是供应链质量是由供应链上所有的成员企业共同保证的，其质量取决于构成供应链的各成员企业的质量管理与控制水平；

二是客户对供应链质量的满意也不仅仅是某一企业单独运营的结果，而是由供应链上所有的成员企业共同参与、协作的结果；(www.xing528.com)

三是一旦供应链出现质量问题，将使整个供应链产生波动，调整过程非常复杂，调整难度较大，协调周期较长，协调成本较高。因此，供应链环境下产品质量和服务质量保证都比单一企业内的产品质量保证和服务质量保证困难得多。

供应链质量管理最初只是作为供应链管理和质量管理的一个重要标准出现在文献中，而不是作为一个新的研究课题被提出来。由于学者们对该领域研究时间较短，供应链质量管理至今仍在定义阶段，尚未有一个统一的定义。

不同学者对供应链质量管理的定义，如表3-1所示。

表3-1 供应链质量管理定义