【摘要】：精益生产依赖于参与者的知识，并采用直接解决问题的方法。六西格玛优化的目标通常不够全面，缺乏优化整个系统的能力，因此需要将解决的问题与整个系统联系起来，然后优化流程。精益生产理论的优势之一是系统过程的管理，可以为六西格玛项目管理提供框架。如果我们使用六西格玛方法来优化这些流程或活动，我们就无法突破原有的系统流程设计。简单的六西格玛作为唯一的工具仍然存在问题，这是简单问题的复杂性。
精益生产依赖于参与者的知识，并采用直接解决问题的方法。因此，对于简单的问题，它解决得更快，但缺乏知识的标准化。对于复杂问题，它缺乏解决的效率，不能保证它处于统计控制状态。六西格玛管理更好地集成了各种工具，使用定量方法分析和解决问题，并具有标准化的DMAIC（定义，测量，分析，改进，控制）过程来解决问题。它为复杂问题提供了高度可操作的解决方案和工具。
六西格玛优化的目标通常不够全面，缺乏优化整个系统的能力，因此需要将解决的问题与整个系统联系起来，然后优化流程。精益生产理论的优势之一是系统过程的管理，可以为六西格玛项目管理提供框架。一般而言，系统中存在一些非增值流程或活动。如果我们使用六西格玛方法来优化这些流程或活动，我们就无法突破原有的系统流程设计。为了消除这种非增值活动或过程，我们需要重新设计流程。六西格玛方法无能为力。精益生产刚好有一套方法和工具来支持我们完成这项工作。(www.xing528.com)
简单的六西格玛作为唯一的工具仍然存在问题，这是简单问题的复杂性。既然可以在树上挑选苹果，为什么必须规定每个人都爬上梯子并弯下腰去做呢？在过去，我们只是制作了改进的流程图，从未考虑过多长时间，不会询问完成复杂过程的成本是否过高。从五西格玛到六西格玛可能需要花费三倍或更多倍，需要时间和精力，但客户并没有感受到明显的效果。
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