设备的改造,是把科学技术的新成果,应用于企业的现有设备,改变现有设备落后的技术面貌,以提高设备的现代化水平。设备的更新,是以比较经济和比较完善的设备,代替物质上不能继续使用,或经济上不宜继续使用的设备,使得企业能够在科学技术发展变化的动态中,获得先进适用的技术装备,使生产建立在先进的物质技术基础之上。
(一)设备的三种寿命
在设备改造与更新中,要充分考虑到设备的三种寿命:
1.设备的物质寿命,是由物质磨损决定的设备的使用寿命。
2.设备的经济寿命。设备在物质寿命后期,由于有形磨损严重,要依靠高额的维持费来维持它的运行,而使继续使用它显得不经济,为此有必要确定设备的经济使用期限,通常以年平均使用费用最低的使用年限,作为设备的经济使用年限。这种以使用费用决定的设备使用寿命,叫作设备的经济寿命。
3.设备的技术寿命。由于科学技术的迅速发展,在设备使用过程中出现了技术上更先进、经济更合理的新型设备。这就使现有设备在物质寿命尚未结束前就被淘汰。设备从开始使用,到因技术落后而被淘汰所经历的时间,叫作设备的技术寿命。
(二)设备改造
设备改造是消除设备的无形磨损,延长设备技术寿命的一种措施。设备改造的具体方法很多,如:改造设备的动力装置,提高设备的功率;改变设备的结构,满足新工艺的要求;改善零件的材质和加工质量,提高设备的可靠性和精度;安装辅助装置,提高设备的机械化自动化程度。此外,还有为了改善劳动条件,降低能源和原材料等对设备进行的改造。
设备改造时,应认真进行技术经济分析,合理确定改造与新型更新的经济界限。
式中:Kx——新设备购置费;
Km——改造费;
Se——改造时的停产损失;
α——生产效率系数;
β——大修间隔系数;
Sa——未折旧完损失;
Cnx——新设备产品生产成本;
Cm——改造后设备产品生产成本;
R——修理费。
(三)设备更新
设备更新是消除设备的有形磨损和无形磨损的一个重要手段。由于科学技术的迅速发展,机器设备的陈旧老化越来越快,从而加快了设备更新的速度。在一般情况下,设备平均役龄越小,设备的先进程度也越高。这是因为在科学技术发展的条件下,新出产的设备同过去同类设备比较,不论在技术性能、效率、精度,以及使用经济性方面,总是比较先进和优越的。
企业是一个经济单位,一切工作都必须讲求经济效益。因此,进行设备更新的重要依据——设备最佳更新周期,应是设备的经济寿命。
计算设备经济寿命的方法很多,下面介绍两种方法。(www.xing528.com)
1.低劣化数值法
用低劣化数值法计算设备的经济寿命的公式为:
式中:T—设备的经济寿命;
P0——设备的原值;
λ——随着使用年限的增加而不断增加的费用。包括每年增
加的维修费、燃料动力费、停工损失费等。
【例】假如某设备的原值为200 000元,设备每年增加的维持费为4 000元,则该设备的经济寿命:
采用此法的条件是,具有“λ”资料,而且随着使用年限成直线上升关系。
2.面值法
即通过对同类型设备的账面统计资料的分析计算,求得设备经济寿命的方法。
【例】 假定以3 000美元购入吉普车一辆,求其最佳更新周期。有关资料如表7—5所示。
表7—5 设备残值与维持成本资料 单位:元
表7—5中,残值是指设备使用到该年时可以售出的价格,随着使用年限的增加而逐渐减低;维持成本,包括汽油、保养、修理等费用支出,随着使用年限的增加而增加。
根据表7—5,可编制出表7—6。
表7—6 面值法更新周期计算表
从表7—6中可知,年平均使用成本最低为5年。因此,该车的最佳更新周期为5年。
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