编制生产作业计划的优化方法

生产作业计划的编制，一般是先将企业生产任务分配到各车间，编制各车间生产作业计划，然后由车间再分配到工段、班组直至每个职工，编制车间内部生产作业计划。

（一）安排车间生产任务的方法

安排车间生产任务，首先要考虑各车间的组织形式。如果车间是按对象专业化组织形式建立的，则各车间的生产任务都是独立完成的，这时只需按车间分工和生产能力负荷情况，将企业生产计划任务直接分配给各个车间。生产任务安排相对简单。

如果车间是按工艺专业化组织形式建立的，则各个车间之间的关系是依次提供半成品关系，这时安排车间生产任务就比较复杂。因为这时既要保证企业的生产任务按质、按量、按期完成，又要确保各车间的生产达到衔接和平衡。为此，需从企业成品出产任务出发，按工艺过程的反顺序，逐个地决定各个车间的生产任务。由于企业生产类型不同，安排车间生产任务的方法也不同。一般有以下三种方法。

1.在制品定额法

在制品定额法，是一种利用预先制定的在制品定额，来协调和规定各车间投入量和出产量任务的方法。

这种方法适用于生产稳定的大量大批生产企业。在这类企业中，各车间的联系主要体现在在制品提供上。只要比较各车间在制品占用量定额与实际结存量的多少及变化，就可发现生产过程是否脱节，是否过多占用在制品。因此，按照使在制品数量经常保持在定额水平的要求，来规定各车间投入和出产任务，就可保证生产过程协调顺利进行。计算公式如下：

应用上述公式计算时，应首先计算最后车间（成品车间）的出产量和投入量，然后按反工艺顺序依次计算前面每个车间的出产量和投入量。具体计算如表6—7所示。

表6—7　在制品定额法规定车间生产任务示意表　单位：件

2.提前期法

提前期法又称累计编号法。这种方法适用于成批轮番生产企业在这类企业中，各车间同一时期在生产不同品种和数量的产品，而不同时期可能在生产相同品种的产品，这就需要解决品种、数量、时间三者的衔接问题，比大量生产只需解决数量衔接要复杂得多。所以不能用在制品定额法来规定此类企业车间的生产任务。

提前期法的实质是根据预先制定的提前期来转化为提前量，确定同一时期产品在各生产环节的提前量，保证各车间在生产上的衔接。由于主要产品的生产批量、生产间隔期、生产周期、生产提前期都是固定的，故用提前期法来规定成批轮番生产企业车间的生产任务是完全可行的。

提前期法的关键是采用累计编号，即依据成品出产的先后顺序为每件产品编号。年初出产的第一件产品或某产品第一件出产，其号码为1；然后依次按自然数列编号。编号有这样的规律：越接近产品完成阶段的生产车间，其产品编号越小；越处在生产开始阶段的生产车间，其产品编号越大。

采用提前期法规定车间生产任务的具体步骤如下：

首先，计算产品在各车间计划期末应达到的累计出产和投入的号数。计算公式如下：(www.xing528.com)

其次，计算各车间的计划出产量和投入量。计算公式为：

最后，车间如果是严格按批量进行生产的话，应将计算得出的车间出产量和投入量任务进行修正，使其与批量相等或成为批量的整数倍。

3.生产周期法

生产周期法就是以生产周期为依据，规定车间任务的一种方法。

生产周期法适用于根据订货合同组织生产的单件生产类型企业。这类生产企业品种繁多，数量很少，甚至单件生产，又属于不定期生产或一次性生产，所以不能用在制品定额法和提前期法来规定车间生产任务。用生产周期法正好能保证产品按合同期交货，且使产品在各车间出产和投入的时间能够衔接起来。

用生产周期法安排车间任务的步骤是：

第一步，按每一份订货合同编制一份产品生产周期进度表，规定该产品在各车间生产周期和进度。

第二步，根据各种产品交货期和生产周期进度表，编制综合日历进度，规定各产品在各车间投入和出产时间。

第三步，根据综合日历进度表，编制月度生产作业计划，规定各车间生产任务。一般是将计划月份应投入和出产的任务从综合表中摘录出来，按车间汇总。当然，所摘出汇总的任务，应与设备负荷核算平衡，然后正式下达车间。

（二）车间内部分配生产任务的方法

各车间在接到厂部下达的生产作业计划之后，就要进一步按旬、日，轮班落实到工段、班组、工作地和个人。车间内部生产作业计划的编制，一般是先把车间任务分配到工段（小组），然后再由工段（小组）分配到工作地或生产工人。其分配方法与厂部分配车间任务的方法基本相同。