生产任务的合理空间安排

生产任务在空间上的合理安排，就是要根据企业生产单位的不同组织形式，合理分配车间的生产任务，使企业的全部生产任务得到分解落实。其作用在于：更具体地进行平衡工作，使企业的生产任务得到落实和保证；使各车间明确计划期内产品生产方面的经济责任，更好地调动车间的积极性，并提前作好各项准备工作。

（一）生产任务在空间上合理安排的要求

首先，必须保证整个企业的生产计划得到落实。为此，规定给各车间的生产任务，应当在品种、数量和进度上互相衔接，以保证企业计划的按期完成。

其次，要缩短生产周期和减少流动资金占用量，以提高生产的经济效益。再次，要充分利用车间的生产能力。规定给各个车间的任务应当适合这个车间的机器性能和设备条件，并能充分利用这些机器设备，不要有的车间过忙，有的过闲。

（二）生产任务在空间上的安排方法(www.xing528.com)

生产任务空间安排方法，一般是首先安排基本车间的生产任务，然后安排辅助车间的生产任务。

规定基本车间生产任务的方法，取决于各基本生产车间的专业化形式。对象专业化的基本生产车间，基本上独立地完成一定产品的全部生产过程，各车间是平行地完成相同或不同产品的生产任务，各个车间之间没有依次提供半成品的关系。在这种情况下，安排车间的任务比较简单，主要是考虑生产能力、生产技术条件对生产任务的适应情况。如果二者大体相适应，就可将生产任务按各车间原有的专业分工范围进行安排。根据实际情况，必要时也可对原有车间的分工进行某些适当的调整。

工艺专业化的基本生产车间，各车间只完成产品生产过程的某一阶段任务，它们之间有着依次提供半成品的关系。例如，机械制造企业的毛坯车间、加工车间和装配车间之间的关系。在这种情况下，规定车间任务主要是解决车间之间在品种、数量和期限方面的平衡衔接问题。这时，安排各车间的生产任务要采用“反工艺顺序法”。即按照工艺顺序的相反方向，逐个地决定各个车间的生产任务。以机械制造企业为例，首先根据市场需求和销售计划安排的要求，决定装配车间的生产任务；然后根据装配车间产品装配的数量、时间要求，决定机械加工车间的生产任务；再根据机械加工车间产品加工的数量、时间要求，决定毛坯车间的生产任务。由于企业生产类型不同，反工艺顺序法的运用，又有在制品定额法、提前期法、生产周期法等具体形式。

关于辅助生产车间的任务安排，也有几种情况。有些辅助车间，它的任务同基本生产车间的任务有着明显的、直接的联系。这些车间的任务，就要根据基本生产车间的任务来规定。例如，工具车间的任务，应当根据各个基本生产车间的产品加工数量和单位产品的工具消耗定额来规定，同时考虑其他辅助车间对工具的需要量、试制新产品对工具的需要量以及工具结存量的变化等因素。运输车间的任务，应当根据厂内运输量和厂外货运量来规定；包装材料车间的任务，应当根据产品产量和单位产品消耗量来规定。有些辅助车间，它的任务同基本生产车间没有明显的、直接的联系，例如，机修车间，它的任务应该根据它服务的全部机器设备的使用程度，按照设备修理计划来规定。动力车间有一个特点，就是所提供的产品（劳务）不能储存，因此，它的任务安排要能保证全厂最高负荷的需要。