机械制造企业的生产过程与构成

（一）生产过程的概念

工业产品的生产过程是指从准备生产该种产品开始，到把它生产出来的全部过程，即指围绕完成产品生产的一系列有组织的生产活动的运行过程。它的基本内容是人的劳动过程，即在劳动分工与协作的条件下，劳动者利用一定的劳动工具，按照一定的方法、步骤，直接地或间接地作用于劳动对象，使之成为具有使用价值产品的过程。在某些生产技术条件下，生产过程的进行还需要借助于自然力的作用，使劳动对象发生物理的或化学的变化，如铸件的自然冷却、时效，油漆的干燥，酿酒的发酵等。这时，生产过程就是劳动过程和自然过程的结合。

（二）生产过程的构成

按照生产过程各组成部分的性质和作用，可将生产过程分为：

1.生产技术准备过程

这是指产品投入生产前所进行的全部生产技术准备工作过程。主要包括：产品设计、工艺设计、工艺装备的设计和制造、新产品的试制和试验等。

2.基本生产过程

这是指直接改变劳动对象的物理性能和化学性质，使之成为企业主要产品的过程。如钢铁企业的炼铁、炼钢、轧钢过程；机械企业的毛坯准备、机械加工、装配过程等。(www.xing528.com)

3.辅助生产过程

这是指为保证基本生产过程的正常进行所从事的各种辅助性生产活动的过程。如机械制造企业中的动力生产、工具制造以及设备维修过程等。

4.生产服务过程

这是指为基本生产、辅助生产服务的各种生产服务活动。如原材料、半成品的供应、运输、保管以及理化检验等。

生产过程各组成部分之间既相互区别，又密切联系，其中基本生产过程是最主要的，其他过程都是围绕基本生产过程进行，并为其服务的。基本生产过程可进一步划分为若干个工艺阶段。工艺阶段是指在产品生产过程中，按照使用的生产手段和工艺加工性质的差别来划分的局部生产过程。如机械制造厂的基本生产过程一般可划分为毛坯准备、机械加工和装配三个工艺阶段。

每个工艺阶段又可划分为若干个相互联系的工序。工序是指一个工人（或一组工人），在一个工作地上对同一种劳动对象连续进行加工的生产活动。工序按其作用不同，可分为工艺工序、检验工序和运输工序三类。工艺工序是指劳动对象发生物理、化学或几何形状变化的工序；检验工序是指对原材料、半成品、产成品的质量和数量进行检验的工序；运输工序是指在工艺工序之间、工艺工序与检验工序之间运送劳动对象的工序。正确划分工序对于组织生产、制定劳动定额、配备工人、编制生产作业计划、进行质量控制等都有着直接的影响。因此，工序是组成生产过程的最基本环节。工序划分的粗细程度，既要满足生产技术的要求，又要考虑到劳动分工和提高劳动生产率的要求。