商品标准化：衡量生产和管理水平的重要标志

商品标准化的水平是衡量一个国家或地区生产技术和管理水平的尺度，是现代化的一个重要标志。现代化水平越高就越需要商品标准化。

商品标准化是现代技术经济科学体系中的一个重要组成部分，它对于发展社会生产力，促进科技进步，扩大对外经济技术交流，提高社会、经济效益等都有着重要的作用。

1.商品标准化的概念

商品标准化是指在商品生产和流通的各个环节中制定、发布以及实施商品标准的活动。推行商品标准化的最终目的是达到统一，从而获得最佳市场秩序和社会效益。

2.商品标准化的形式

商品标准化是一项系统管理活动，涉及面广，专业技术要求高，政策性强。商品标准化的内容包括：名词术语统一化，商品质量标准化，商品零部件通用化，商品规格系列化，商品质量管理与质量保证标准化，商品检验与评价方法标准化，商品分码标准化，商品包装、储运、养护标准化等。具体形式有以下几种。

（1）简化。简化是在一定范围内缩减商品（事物）的类型，使之在既定时间内满足一般需要的商品标准化形式。简化是商品标准化的初级形式，也是实践中应用比较广泛的一种形式。它是控制复杂性、防止多样性泛滥的一种手段。简化一般是事后进行的，也就是在商品的多样化发展到一定规模以后，对商品的类型加以缩减。简化是商品系统发展的外在动力，是对商品类型、品种进行有意识控制的一种有效形式。

（2）统一化。统一化是把同类商品（事物）两种以上的表现形式归并为一种或限定在一定范围内的商品标准化形式。它是商品标准化活动中内容最广泛、开展最普遍的一种形式。统一化目的是消除由于不必要的多样化而造成的混乱，为人类的正常活动建立共同遵循的秩序。统一化的实质是使商品（事物）的形式、功能（效用）或其他技术特征具有一致性，并把这种一致性通过商品标准以量化的方式确定下来。

统一化与简化有密切联系，但也有区别，前者着眼于取得一致性，后者着眼于精练。在统一化活动中，要做到以下几点。

①运用预测技术和经济效果分析等方法，确定统一的时机。

②通过调查研究，合理地规定商品的哪些指标该统一，哪些指标不应统一，哪些指标要严格统一，哪些指标应该灵活统一。

③正确规定指标的水平和灵活度。

统一化有两类：一类是绝对的统一，它不允许有什么灵活性，如各种编码、代号、标识、单位、运动方向等；另一类是相对的统一，它的出发点或总趋势是统一，但在统一中还有灵活性，根据不同情况区别对待。

在现代社会里，统一化仍然发挥着重要作用，一个部门或一个企业也需要进行大量的统一化工作，如概念、符号、代号、术语、标志、商品质量、检验方法、操作规程、管理制度等。随着社会生产的日益发展，生产过程之间的联系日益复杂，尤其在国际交往日益扩大的情况下，需要统一的对象越来越多，统一的范围也越来越广。

（3）系列化。系列化是对同一类商品中的一组商品进行标准化的一种形式。它是标准化的高级形式。通过对同一类商品发展规律的分析研究，对国内外产需发展趋势的预测，结合我国的生产技术条件，经过全面的技术经济比较，对商品的主要参数、型式、尺寸、基本结构等做出合理的安排与规划，以协调同类商品和配套商品之间的关系。因此，也可以说，系列化是使某一种商品系统结构优化、功能最佳化的标准化形式。(www.xing528.com)

商品系列化一般包括制定商品的基本参数、编制商品系列型谱和进行系列设计三个方面。

①商品的基本参数。商品的基本参数是商品基本性能或基本技术特性的标志，是选择或确定商品功能范围、规格尺寸的基本依据。商品基本参数系列是将商品的基本参数按一定的规律排列形成的数列，是指导生产厂发展品种、指导用户选用商品的最基本依据。基本参数系列确定得是否合理，不仅关系到这种商品与相关商品之间的配套协调，而且在很大程度上影响企业的经济效益以及社会效益。制定基本参数系列包括选择基本参数和主参数、确定主参数和本参数的上下限、确定参数系列等步骤。主参数是各项参数中起主导作用的参数，它应是商品中最稳定的、能反映商品基本特性的参数。经过技术经济比较，从几个可行方案中选定最优参数系列方案。

②商品系列型谱。商品系列型谱是工业主管部门根据国民经济发展和市场的需要，对国内外同类商品的发展和需求状况进行分析后，对基本总数系列所限定的商品进行型式规划，把基型商品和变型商品的关系以及品种发展的总趋势用图表反映出来，形成的一个简明的品种系列表。一种商品的系列型谱是该商品品种发展规划的一种表现形式，它不仅为选择商品发展方向，制定商品技术发展规划，合理安排商品生产以及整顿现有商品，发展变型商品等提供依据，而且还可防止企业盲目设计没有发展前途的品种。系列型谱的形式和内容，要按情况而定。有时型谱还将商品发展方向、设计试制状况、生产情况、近期和远期发展的重点等带有方向性的问题用醒目的符号标示出来，以指导设计和生产。

③系列设计。系列设计是以基型为基础，对整个系列商品进行的技术设计或施工设计。具体做法如下。

A.在系列内选择基型。基型应该是系列内最有代表性、规格适中、用量最大、生产较普遍、结果较先进，经过长期生产和使用考验，较为理想又很有发展前景的型号。

B.在充分考虑系列内商品之间以及与变型商品之间通用的基础上，对基型产品进行设计。

C.朝横的方向扩展，设计全系列的各种规格。这时要充分利用结构典型化和零件通用化等方法，提高通用化程度。

D.朝纵的方向扩展，设计变型商品或变型系列，使变型与基型最大限度地通用，尽量做到只增加少数专用件就可以发展一个变形商品或变型系列。

系列设计是有效的统一化，能有效地防止全国范围内同类商品型式、规格的杂乱，能集中研究和设计优势，即可保证设计的先进性，又可防止各企业平行设计同一商品，做到最大限度地节约设计力量。系列设计的商品基础件通用性好，易于根据市场动向和消费者的特殊要求机动灵活地发展新品种，也便于组织专业化协作生产和配套维修。

（4）通用化。通用化是在相互独立的系统中，选择和确定具有功能互换性或尺寸互换性的子系统功能单元的一种标准化形式。通用化要以互换性为前提。对于具有功能互换性的复杂商品来说，通用化程度越高，生产机动性越大，对市场的适应性也越强。提高商品的通用化水平，对防止不必要的多样化、增强企业竞争力、组织专业化生产、提高经济效益有明显作用。

通用化的一般方法是，在商品系列设计时全面分析商品的基本系列和变型系列中零部件的共性与个性，从中选择有共性的零部件作为通用件或标准件；在单独设计某一商品时，尽量采用已有的通用件；新设计零部件时，充分考虑到能为以后的新商品所采用，逐步发展为通用件或标准件；对现有商品进行革新时，可根据生产、使用、维修过程中积累的经验，使可以通用的零部件经过分析、试验达到通用。

（5）组合化。组合化是按照标准比的原则，设计并制造出一系列通用性较强的单元（标准单元），根据需要组合成不同用途的商品的一种标准化形式。

组合化是根据系统的分解和组合原理，把一个具有某种功能的商品看作一个可分解为功能单元的系统。由于某些功能单元不仅具备特定的功能，而且可以与其他系统的某功能单元通用、互换，于是这类功能可分离出来，以通用单元或标准单元的形式存在，这就是分解。为了实现某种新功能，把准备好的标准单元、通用单元和个别的专用单元按照新系统的要求有机地结合起来，组成具有新功能的新系统，这就是组合。在商品设计、使用过程中都可以运用组合的形式。

组合化的内容主要是选择或设计标准单元和通用单元（又称“组合元”），预先制造和储存一定数量的标准组合元，根据需要组装成不同用途的商品。组合化的原则和方法已广泛用于机床、仪器仪表、家具、工艺装备的制造和使用过程中，建筑业也广泛采用组合结构，并显示出明显的优越性。