企业存货日常管理方法及分类策略

存货是企业重要的流动资产，做好存货的日常管理，对改进企业的生产经营活动、提高流动资产的效率具有重要的作用。存货的日常管理主要包括以下两个方面。

（一）ABC控制系统

ABC控制系统就是把企业种类繁多的存货，依据其重要程度、价值大小或者资金占用等标准分为三大类：A类高价值存货，品种数量占整个存货的10%～15%，但价值占全部存货的50%～70%；B类中等价值存货，品种数量占全部存货的20%～25%，价值占全部存货的15%～20%；C类低价值存货，品种数量多，占整个存货的60%～70%，价值占全部存货的10%～35%。针对不同类别的存货，分别采用不同的管理方法。A类存货应作为管理的重点，实行重点控制、严格管理；对B类和C类存货的重视程度则可依次降低，采取一般管理。

划分A、B、C三类存货的具体步骤如下：

（1）计算每一种存货在一定时期内的资金占用额。

（2）计算每一种存货资金占用额占全部资金占用额的百分比。

（3）根据测定的标准列表划分为三类：A类为最重要的存货，应加以重点管理和控制；B类为一般的存货，应进行次重点的管理；C类为不重要的存货，只进行一般的管理。

【例7-8】　某公司共有原材料存货10种，其年需要量、单位成本及总金额如表7－6所示。

表7-6　原材料存货基本情况(www.xing528.com)

计算每项原材料存货数量百分比和金额百分比，编制该企业原材料ABC分类表，如表7－7所示。

表7-7　原材料ABC分类表

根据对10种原材料的类别确定，编制ABC分类汇总分析表，如表7－8所示，A、B、C三类存货在数量和金额上的关系如图7－4所示。

表7-8　原材料ABC汇总分析表

图7-4　ABC分类法关系

（二）适时制库存控制系统

适时制库存控制系统又称零库存管理、看板管理系统。它最早由丰田公司提出并将其应用于实际工作中，是指制造企业事先和供应商和客户协调好：只有当制造企业在生产过程中需要原料或零件时，供应商才会将原料或零件送来；每当产品生产出来就被客户拉走。这样，制造企业的存货持有水平就可以大大下降，企业的物资供应、生产和销售形成连续的同步运动过程。显然，适时制库存控制系统需要的是稳定而标准的生产程序以及诚信的供应商；否则，任何一环出现差错都将导致整个生产线的停止。目前，已有越来越多的企业利用适时制库存控制系统来减少甚至消除对存货的需求，即实行零库存管理，如，沃尔玛、丰田、海尔等。适时制库存控制系统进一步的发展被应用于企业整个生产管理的过程中——集开发、生产、库存和分销于一体，大大提高了企业运营管理效率。