数字化转型：让工厂智能化、自动化、数字化

经过 20多年的发展，秉信包装拥有系统的管理模式和完善的工艺流程。智能的运营系统建立了信息互通应用平台，通过ERP、MES、APS等系统完善整体数据库，并且运用系统处理印前图稿，信息采集、智能检测、数据传输系统等，应用网络和以连接数据库为基础的信息服务系统，将公司的自动化、信息化、智能化系统应用于管理、生产、研发、仓储等各个方面，覆盖公司总部及全国各事业部。

自1998年8月成立，秉信包装的工厂便陆续引进各类自动化设备，包括自动瓦楞纸板流水线、水性印刷开槽模切一体印刷机、全自动平轧机等，经过多年的发展陆续建起重庆、沈阳、武汉、新疆、广州、西安、淮安、郑州、杭州、哈尔滨等工厂，而设备的自动化、智能化升级一直是秉信不断探究的方向，企业先后又引进自动制糊系统、瓦楞线的智能控制系统、全自动联动线印刷机。同时，秉信包装向国际优秀企业学习，自2010年3月起与日本王子集团建立长期技术交流合作关系，并引进了日本先进的梅谷印刷机。2014年9月，秉信第一台预印机在沈阳上线，正式踏入预印领域，目前已建立东北、华东、华南、西南、西北五个预印生产中心，建立了完善的销售网络以更好地服务客户。随着经济的高速发展，为了能够快速、高效地完成客户订单，秉信自2018年开始引进自动码放系统，集捆扎、打包、缠膜、堆码于一体的自动化系统，将自动化提升到一个新的高度。近年来，为了适配方便快捷的大众消费观念，秉信于2021年引进了第一台数字印刷机，使产品同时走向多样化、小批量、个性化。秉信在不断变革中茁壮成长，为迈向智能化建立起坚实的硬件基础。

在硬件设备不断改造升级的同时，秉信包装也在不断完善软件系统。2010年11月，SAP系统和知识管理KM系统相继上线。为了完整追溯产品工艺参数，2017年导入MES系统，实时传送数据给数据库，为了更加准确、高效地完成工作，生产管理方面又引入WMS系统实时了解原纸库存、成品的库存情况，及时做出采购计划以及生产计划，并及时调整库存情况，为管控成本提供了准确的数据基础。

在智能化推进部分，秉信运用智能工厂的整体方案，整合了生产车间智能物流系统，分为两部分：智能原纸输送系统、全智能纸板物流输送系统。智能原纸输送系统主要负责生产线原纸的输送及管理，通过 MES 软件调取原纸信息，集合数据采集管将数据传给ERP系统，为ERP对原材料库存管控提供有力的数据支持。全智能纸板物流输送系统，生管数据做到实时数据的更新和物流排程的调整；与ERP数据对接，做到提前物流排程；MES系统指挥整个物流系统的运行，动态显示整个纸板物流系统的运行状况，做到可视化管理和产品物流可追溯（见图5）。(www.xing528.com)

图5　生产车间智能物流系统

整个工厂通过SCADA系统，做到数据可视化展示、统计报表管理、移动终端管理、数据储存等。从产品整个生产周期管理，产品制程的过程检测，从原料采购生产到成品出库全程智能化生产、全过程管理，实现工厂物联网的信息平台，以实现标准规范的自动化、智能化、数字化的现代工厂。