1.定义
所谓成本控制，是指把上期期末达到的成本水平作为本期的标准成本，本期的实际成本不能超过标准成本值，从而对成本水平进行维持或控制的活动。
2.分类
一般都是采用标准成本法进行成本控制，适用于品种较少、存货品种变化不大的大批量生产阶段。以标准成本为核心，通过标准成本的制定、执行、核算、控制、差异分析等一系列有机结合的环节，将成本的核算、控制、考核、分析融为一体，实现成本管理的目的。
3.目的
（1）控制是为了使实际成本与标准成本一致（为了维持成本）。
（2）前提是不改变现行的制造条件将成本降低下来。
4.方法
（1）每年一次或者半年一次设定标准成本。
（2）成本差异分析是在标准成本与实际成本之间进行。
（3）当未达到标准成本时，应调查原因、采取措施。
5.步骤
（1）前一年度末制定下一年度某产品的标准成本。
（2）成本的实际发生（执行）。
（3）成本改善差异的计算与分析，其内容如下：(https://www.xing528.com)
1）归集各项产量信息：包括投入、完工、在产品、废品。
2）归集各项费用信息：包括材料、人工、折旧、其他。
3）进行分配（直接材料、直接人工、间接费用）。
4）进行差异核算。
5）进行差异还原。
6）凭证处理。
6.应用标准成本法的意义
（1）便于企业编制预算。
（2）用于控制日常发生的经济业务，指出实际成本与标准成本之间的差异，并分析产生差异的原因，保证企业预定目标的实现。
（3）标准成本可以作为评价可考核工作质量和效果的重要依据。
（4）标准成本可以为正确进行经营决策提供有用的数据。
（5）为进行原材料、在制品、产成品等存货的计价提供合理客观的基础。
（6）促进和简化产品成本的计算。
上述三个成本管理系统中，成本规划在今天尤为重要。那是因为随着技术革新速度加快以及产品寿命周期的不断缩短，企业要想在这种大的竞争环境中获胜，产品开发阶段降低成本是决定胜败的关键。
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