生产运营管理系统的功能结构

生产运营管理系统架构如图5-1所示。

图5-1　生产运营管理系统架构

从图5-1可以看出，生产运营管理系统的主要功能有：

1.生产数据管理

生产数据管理是用来建立与生产制造相关的基础数据。对涉及产品设计、生产计划、加工制造、物料管理等需高度共享的基础数据进行集中统一管理，减少数据冗余，确保数据的完整性、准确性和可靠性，并对这些数据进行动态维护和更新控制。

生产数据管理包括物料清单BOM、工程变更单、工艺路线、资源清单、多工厂日历等基本数据，这些数据是进行计划管理、生产控制的基础。

2.生产计划管理

提供支持多种生产方式的主生产计划和物料需求计划，结合粗细能力计划、将独立需求（销售或预测）作为需求，考虑现有库存、已分配量、预计入库等因素，通过BOM向下展开需求，得到主要产品的计划量和各类物料的计划量，制定出合理的生产计划，使企业生产安排更高效合理。

3.能力计划管理

提供粗能力计算、粗能力查询、细能力计算、细能力查询和调整等业务管理功能，帮助企业从能力方面有效地评估主生产计划和物料需求计划的可行性，保障企业的产能均衡。(www.xing528.com)

4.生产任务管理

提供从生产计划、投料与领料、生产检验与汇报、到产品入库、任务单结案等业务的全过程监督与控制，协助企业有效掌握各项制造活动的信息，管理生产进度，提高生产效率，减少在制品积压，降低损耗与成本，提高产品质量和客户满意度。

5.车间作业管理

以生产计划为核心，保证车间加工过程紧紧围绕生产计划进行，提供车间工序排产及产品加工任务的确定、分派、执行与流转，控制投入与产出工作量，保持物料稳定，加强工序级别的管理与控制，帮助企业提升管理效益。

6.委外加工管理

委外加工管理提供委外生产任务单的下达、委外加工材料的出库、委外加工入库、委外材料存货核算、委外加工费用结算等完整的委外加工业务流程的管理。

7.重复生产管理

在企业的生产过程中，大量的产品都是以批量生产方式重复进行生产的。以重复生产计划方式安排企业生产，不仅能够减轻生产任务的重复录入工作量，而且还可以提供各种快速的任务分解和分配方式。完成重复生产任务分解、重复生产任务执行等业务环节。

8.设备管理

提供设备档案、设备运行、设备事故、保养、维修等业务管理功能，帮助企业有效地对设备进行预防性保养和维修，提高设备的使用寿命，从而降低成本，提高企业的经济效益。