1）推广大型新型干法水泥生产线。普及纯低温余热发电技术，到2020年水泥纯低温余热发电比例提高到80%以上。推进水泥粉磨、熟料生产等节能改造。推进玻璃生产线余热发电，到2020年余热发电比例提高到70%以上。加快开发推广高效阻燃保温材料、低辐射节能玻璃等新型节能产品。推进墙体材料革新，城市城区限制使用黏土制品，县城禁止使用实心黏土砖。加快新型墙体材料发展，到2010年新型墙体材料比重达到75%以上。
2）以水泥、平板玻璃和新型墙体材料为重点，大力发展预拌混凝土、预拌砂浆、混凝土制品等水泥基材料制品和中空玻璃、夹层玻璃等节能型建材产品及高性能防火保温材料、烧结空心制品和粉煤灰蒸压加气混凝土等轻质隔热墙体材料。淘汰直径3.0m及以下的水泥机械化立窑和直径3.0m以下球磨机（西部省份的边远地区除外）、平拉工艺平板玻璃生产线（含格法）等落后工艺设备，对综合能耗不达标的水泥熟料生产线、水泥粉磨站及普通浮法玻璃生产线进行技术改造，对技术改造仍不能达标的，限期关停。
3）推广玻璃窑余热综合利用、全氧燃烧、配合料高温预分解等技术，以及陶瓷干法制粉、一次烧成等工艺；重点推广水泥纯低温余热发电、立磨、辊压机、变频调速及可燃废弃物利用等技术和设备；示范推广高固气比水泥悬浮煅烧工艺及烧结砖隧道窑余热利用、窑炉风机节能变频等技术。
4）建材行业重点产品节能措施与目标。
①水泥：大力发展生态水泥及水泥深加工产品，继续推广水泥窑纯低温余热发电技术，开展以粉磨节电为重点的设备节能改造。到2020年，水泥窑纯低温余热发电比例提高到75%以上。(www.xing528.com)
②平板玻璃：加快发展玻璃深加工，提高玻璃深加工率，推广原料优化、玻璃窑纯低温余热发电等技术，到2020年，玻璃窑纯低温余热发电应用比例达到50%以上。
③建筑卫生陶瓷：推广瓷砖薄型化和洁具轻型化技术，提升大型化、智能化、节能化生产装备的使用率。
④墙体材料：推广煤矸石烧结砖隧道窑余热发电技术和烧结砖内燃工艺，提升墙体材料能效水平，大力发展承重类新型墙体材料，替代黏士实心砖，到2020年，新型墙体材料产量比重达到75%以上。
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