设备及装置保温合理化的方法与技巧

1）对采用先进的电热元件，必须改善炉壁表面的性能和形状，在技术和工艺条件允许下，应采用热容量小、热导率低的耐火材料。

2）改进加热设备的本体、台架及运送被加热物的台车、链爪、辊道等的结构，减少其重量，采用比热容及热导率小的材料，以降低其蓄热量及热损失，提高设备的加热速度及热效率。

3）输送载热体的管道、装置及热设备的保温标准，按《设备及管道保温技术通则》及有关专业规定工业锅炉外壁表面温度不得超过50℃。

4）各种炉温的工业炉窑的炉体外表面温度标准，作为设计、建造与维修工业炉窑时评价炉体保温性能的依据。

5）为了掌握热设备的热损失状况，定期进行保温状况的测定与分析，在有条件的情况下可与设备的热平衡测定与分析结合进行。

6）对热设备及其附件和保温结构定期进行检查与维修，避免由于设备和保温结构损坏而引起载热体流失及热损失的增加。(www.xing528.com)

7）热设备的砌体（外壳），包括炉底、吊挂炉顶、炉门等均应具有完好有效的绝热层。在技术经济合理的前提下适当增加绝热层的厚度，采用多层绝热，采用耐火纤维材料，以提高热设备的隔热性能，降低间歇工作热设备的蓄热损失。

8）热设备中的连接。旋转部分应可靠密封，防止载热体泄漏损失。

9）合理布置输送载热体的管路，减少散热面积。

10）输送高温物体的设备，采用开放型利用蒸汽的设备应加盖或罩，以减少散热损失。