做好能源及动能计量仪器仪表和衡器的配备，同时提供计量检测点网络图，提供计量器具分布情况及配备率、配备规划等，这些是十分重要的基础工作。
1.配备的范围和对配备率的要求
1）进出厂的一次能源（如煤、石油、天然气等）、二次能源（如电、焦炭、成品油、煤气等）及含能工质或载能体（如压缩空气、蒸汽、氮、氧、水等）的计量。
2）自产二次能源和含能工质及动力站房自产自用的一次能源的计量。
3）企业在生产过程中能源和含能工质、动能的分配、加工、转换、储运和消耗的计量。
4）企业生活和辅助部门（如办公室、食堂、浴室、宿舍、招待所等）的用能计量。
5）同时要满足以下需要：
①基本经济核算单位进行能耗考核的需要。
②流程的需要：按工艺流程、动力管网布置、能源统计信息的实际需要来配备。
③分级配备需要：首先应把厂、车间两级的计量器具配齐，然后把站房、炉窑配齐，再把班组及重点耗能设备等逐步配齐，使配备的能源计量器具对能源计量能达到规定的能源检测率要求。即先完善一级计量和二级计量，再逐步实行三级计量。
6）能源及动能计量器具分级配备范围：a.厂（总厂）级，简称一级，是指以厂级核算需要的计量，其中包括外购能源进厂数量的计量，供全厂用的自产能源总量的计量及直接对外结算用能数量的计量等。b.车间（分厂）级，简称二级，是指以车间级核算需要的计量，其中包括厂（总厂）对生产车间（包括生产辅助车间）能源分配计量；厂（总厂）对辅助部门能源分配的计量；能源进入车间（分厂）的计量；车间（分厂）自产自用能源的计量。c.班级（车间、工段级），简称三级，是指对班组（重要机台）考核需要的计量，其中包括车间（分厂）对生产班组（车间、工段）分配能源的计量；车间（分厂）对辅助部门分配能源的计量；车间（分厂）转供外单位能源的计量；班组（车间）能耗量的计量；由生活区总表供给各辅助部门的计量。
7）配备要求：液体的，强调要配备相应规格的液体流量计固体的，一般按下列要求配备：a.年耗10万t标煤以上，要求配备动态或静动态轨道衡；b.年耗5万t标煤以上，要求配备静态轨道衡，在环境条件不允许配备轨道衡时，则可配备20～30t地中衡；c.年耗1万t标煤以上，要求配备20～30t地中衡；d.年耗3000t标煤以上，要求配备10～20t地中衡。
要遵循生产与生活分开计量，厂内和厂外分开计量，外销和自用分别计量的原则。
能源及动能计量器具和衡器的配备要适应能源和动能计量检测率的要求，一般不应少于95%。各企业可根据生产和能源、动能管理的需要，按照本企业的具体规划，提出分阶段实现的配备率。
2.能源及动能计量检测率
1）计量检测率（J）是指实际进行计量检测的物理量、化学量的总量G检与需要（应当）计量测量的总量G总的百分比，即
式中，G总为按各种技术文件、合同、协议等规定要求必须（应当）计量检测的总量；G检为用有计量合格标记，且是在有效期内，测量准确度和测量范围都满足要求的计量器具测得量值的总和。
由计量检测率的公式不难看出，它在一定程度上反映了计量器具的配备情况。
2）对能源及动能计量检测率的要求见表2-4。
表2-4 能源及动能计量检测率的要求
（续）
能源及动能计量检测率应有分期要求，并可根据各行业具体情况制定规划，分期进行验收，以达到表2-4内Ⅰ期和Ⅱ期的要求。提供考核年度每月计量检测统计情况（各种能源计量器具抄见记录备查）。某种能源的检测率是该能源经计量器具计量的能耗量与其总供给量之比，这样可算出每种能源的检测率，以便检查验收时查考。
3）厂级（一级）计量检测率（JⅠ能）是指进、出厂的各种能源和含能工质实际进行计量检测量（折合成标准煤）的总量（GⅠ检）与进、出厂各种能源和含能工质折成标准煤的总量（GⅠ总）的百分比：
考核方法：a.查看、查阅企业提供的自查资料，并询问各种数据来源和计量的依据；b.抽查原始单据及抄表、检斤（尺）记录。
一般要查看进出厂的各种能源的煤、油、电等原始单据，现场查看煤、油、库、变电所等，并对考核期内任抽一个月的数据进行检验，如与企业提供一致或略高（低）于企业提供的数据，一般以企业提供为准；如抽查复验数据低于或高于企业提出数据，则需弄明情况后，以抽查复验后的数据为准。
【案例2-2】 某工厂每年由火车进煤5万t，用槽车进汽油500t、进柴油300t，电网进厂电力为8000万kWh，其中又转供其他单位8000kWh。5万t煤有1万t是按进货单位计量的，其他全是在用有效期内合格的计量器具实测的量，计算厂能源计量检测率JⅠ能。
计算（式中各系数为折标煤系数）：(www.xing528.com)
该厂级能源计量检测率为89.68%。
4）车间（分厂）级（二级）能源计量检测率（JⅡ能）是指进出车间的各种能源和含能工质实际计量检测量折合成标准煤的总量GⅡ检与进出车间（分厂）的各种能源工质折合成标准煤的总量GⅡ能的百分比：
考核方法：a.查看、审阅企业提供的车间（分厂）级能源计量检测率的资料；b.重点抽查车间级煤、电、蒸汽、油的计量检测原始记录，同时任意抽一个月的检测记录与各有关账目进行核对，并现场询问计量检测情况，如无疑义则取企业提供的数据；若抽查低于提供的情况，则待弄清真实情况后，以抽查复验后的数据为准。
【案例2-3】 某工厂动力车间用煤3万t，给各车间供电7500万kWh，锅炉房供给各车间饱和蒸汽为15万t，其中供一车间、二车间、四车间的蒸汽分别用3只蒸汽流量计进行计量为14万t，其他用蒸汽车间尚未装表计量，供各车间汽油全部由台秤和加油计量机计量为100t，试计算其车间级能源计量检测率。
计算：
式中，0.129为蒸汽折标煤系数。
该厂车间级能源计量检测率为98.19%。
5）班组（主要机台）级（三级）能源计量检测率（JⅢ能）是指进出班组或重点耗能机台、设备的各种能源和含能工质实际计量检测量折合成标准煤的总量GⅢ检与进出班组或重点耗能机台、设备的各种能源和含能工质折合成标准煤的总量GⅢ检的百分比：
考核方法：a.查看、审阅企业提供的班组（主要机台）级能源计量检测率的资料；b.查看重点耗能班组及机台现场消耗计量记录；c.抽查锅炉房、大型耗电设备的一个月的抄表记录进行核算，如无疑义则以企业提供为准，如有疑义则待弄清真实情况后，以抽查复验后的数据为准。
【案例2-4】 某工厂有3台锅炉，其中两台为饱和蒸汽锅炉，一台为热水锅炉，用电子带式秤分别计量给每台锅炉的供煤量，一年共用煤为2万t，此外因带式秤检修20天而未检测，共检测到饱和蒸汽共为11万t和热水总热量折合标汽总量为3.5万t，大型耗电设备都安装电度表计量，年共耗电为2000万kWh，计算该工厂班组三级能源计量检测率。计算：
式中，0.129为蒸汽折标系数。
该工厂班组三级能源计量检测率为97.58%。
6）工厂企业能源综合计量检测率计算公式为
J综能=0.4JⅠ能+0.4JⅡ能+0.2JⅢ能
3.能源、动能计量仪器仪表和衡器准确度要求
能源和动能计量器具准确度要求见表2-5。
表2-5 能源和动能计量器具准确度要求
4.能源及动能计量仪器仪表器具和衡器配备的实施要求
1）能源及动能计量器具和衡器的选型、准确度、稳定度、测量范围、数量等均应满足企业生产的需要；满足实际动能及能源定额管理的需要；满足对企业的基本核算单位，包括分厂、车间及重点用能机台和装置进行考核的需要。
2）能源及动能计量器具的配备不但要适应行业的特点、产品加工的特点、使用动能及能源的特点，还要适应企业生产工艺流程、介质特性、物流路线特征及生产专业化、自动化程度的特点，同时应在设计企业能源及动能计量网络图的基础上编制计量器具的配备规划。
3）对于能源及动能计量器具的配备、选型、采购计划、安装、调整、验收、检定、维修等，企业应实行集中监督和统一管理，做到计量信息和统计数据由一个职能部门统一提供，以保证能源及动能数据统一可靠。
4）能源及动能计量器具配备的实施计划必须结合企业生产实际，分期分批逐步配备完善，当然首先要把生产过程中进出厂、主要生产、重点工艺、重点用能设备、主要动力站房的关键参数和部位所需的仪表配齐，然后逐步完善。
5）企业应将更新改造资金、低值易耗专用资金及技术改造措施费合理调配，以确保能源及动能计量器具配备的需要。
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