动火作业的重要安全措施

1.动火现场的安全措施

（1）动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。

（2）使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于8m，两者与动火作业地点均应不小于10m，并不准在烈日下曝晒。

（3）对电缆、电线、热工信号线缆、热工表管等进行有效遮挡，防止火焰、熔渣、热辐射危及这些部件的安全。

（4）凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，并经分析合格后方可动火作业。

（5）对盛装油品的容器要使用碱液浸泡、冲洗，并用蒸汽吹扫；对盛装可燃气体的容器要使用惰性气体置换。之后，使用油气浓度探测仪测定容器内的油气浓度，所测浓度必须低于该可燃物气体爆炸下限的10%。动火作业时间不能滞后于油气取样检测30min，否则应重新检测。重要的检测取样应保留至动火作业结束后。

（6）在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。

（7）拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及走向，并制订相应的安全防火措施。在地面进行动火作业，周围有可燃物时，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。

（8）动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。

2.氢气系统动火的安全措施

（1）在氢冷发电机或氢气系统上进行动火检修，检修系统与运行系统彻底隔绝。

（2）动火前应对检修设备和氢管道用氮气进行置换，然后经过专业人员对含氢量进行测定，测定合格并确定无爆炸危险后才能动火。动火过程中，每隔2～4h进行含氢量测定。

（3）动火检修时，电焊电源、刀闸和焊机应远离作业地点。严禁将电焊地线接在氢气设备上。

（4）动火现场应配备一定数量的CO2灭火器及其他消防器材，由专职消防队人员进行现场监护。

（5）作业结束时，必须及时彻底清理现场，消除遗留下的火种。(www.xing528.com)

3.汽机油系统动火的安全措施

（1）拆卸设备部件及油管前将存油放净。油箱放油后，用100℃左右的热水将沉积在箱底的赃物冲净。

（2）需动火作业的油箱、油管道等设备，用蒸汽或热水冲洗后彻底清扫，保证不残留任何可燃气体、蒸汽。由专业人员测量可燃气体是否符合测量要求。

（3）在燃油管道上进行动火作业时，必须采取可靠的隔离措施，排除管内存油，被修管段两端接头均应拆离，保持敞口。

（4）动火现场应配备一定数量的泡沫灭火器及其他消防器材，由专职消防队人员进行现场监护。

（5）作业结束时，必须及时彻底清理现场，消除遗留下的火种。

4.燃油罐区、锅炉油系统动火的安全措施

（1）电源应设置在油区外边，全部动力电源线有可靠的绝缘性和防爆性。

（2）清油罐时使用的工具应具备防爆性能，不得产生火花。罐内使用的移动式照明灯电压应不高于12V。

（3）严禁将临时电线引入未经可靠冲洗、隔离和通风的容器内部。

（4）在燃油管道上进行动火作业时，必须采取可靠的隔离措施。排除管内存油，被修管段两端接头均应拆离，保持敞口，油罐管口用沙袋、泥土堵严，防止杂散油污窜入油罐。

（5）动火现场应配备一定数量的泡沫灭火器及其他消防器材，由专职消防队人员进行现场监护。

（6）作业结束时必须及时彻底清理现场，消除遗留下的火种。