现代生产管理所处的内外部环境,使得实现上述目标遇到很多困难,主要有:
1.产品更新换代的速度加快。由于科技的飞速发展,市场竞争的日益加剧,工业产品的更新换代正以前所未有的规模和态势向前发展。据测算,近30年出现的新技术、新产品已远远超过了过去两千年的总和。根据各个时期一些代表性产品的开发速度与变化情况分析,一个新产品从构思、设计、试制到商业性投产,在19世纪大约要花70年的时间;在20世纪的两次世界大战期间缩短为40年;战后60年代中期为20年;到70年代则为5~10年;现在一般只花3年或更短的时间。随着新产品开发速度的加快,必然加速产品的更新换代。据统计,美国机械产品每隔20年全部更新一轮;电子产品每10年更新一轮;宇航产品每隔6年更新一轮。在美国的食品中,70%是近5年开发的新产品,医药品有50%是近4年研制的。就微机来说,差不多每隔两年就有一次重要的技术突破。这样的更新和发展速度是非常快的。面对此环境,当今企业中的困难是,生产不能再期望有一个若干年稳定的高需求量。这是因为产品的再设计不断地发生,产品在市场上的有效寿命常常遇到融入了最新设计特征的改进品种的冲击。此外,由于竞争的压力,企业必须努力将自己的产品在越来越短的时间内推到市场,所有这些都意味着,生产必须置于有充分柔性的工艺之上,以便迅速适应新的产品设计,而不蒙受巨大的工艺引入损失。否则,处于寿命周期中如此短暂的顶峰时期的产品所获的收益,无法弥补在产品设计和工艺开发时期所付出的巨大成本。
2.消费者对产品的需求趋向多样化。随着科技进步,人们生活水平的不断提高,消费者的价值观念变化很快,消费者由“量的消费”逐步提高到“质的消费”。他们对产品的质量、性能要求变得越来越高,并且还要求产品有明显的个性或特色。人们对新奇商品的占有欲与日俱增,使得消费者的需求向多样化发展,从而引起产品的寿命周期相应缩短。市场需求的多样化,使得以往单一品种大批量生产、靠批量降低成本的生产方式逐渐无法再施展其威力。因此,要求企业更快地转向多品种、小批量生产中,生产各种产品的流程互不相似而显得错综复杂,从而增加了企业生产管理的难度。生产方式的这种转变,必然要求企业生产管理体制和管理方法也相应地改变。(www.xing528.com)
3.经济和市场的国际化。这使得技术上和管理上落后的企业,再不可能依靠国家和地区的贸易保护而生存,而不得不面对与发达国家的技术先进、管理卓越、实力雄厚的跨国企业直接竞争的严峻形势。
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