西方发达国家的工业化进程,在20世纪60年代前后就基本完成了,历史已进入后工业化和信息化时代。“二战”后,美国制造业中就业人员所占的比例从战争刚结束时的30%以上一直下降到现在的20%以下,而与此同时的是服务业的就业人数无论是绝对数量还是所占比例都直线上升。但这一些并不证明工业生产尤其是制造业生产已失去了全球经济竞争的主导地位,也不能以此低估基于制造业的现代生产管理技术发展的重要意义。这不仅是因为现代生产的概念已扩展成包括有形产品的生产和提供劳务的活动,制造业和服务业的界线已变得越来越模糊,大部分生产厂商正发挥服务功能,许多工业部门产品是硬件、软件和服务的集成,更重要的是因为制造业的竞争力决定了国家整体经济竞争力。美国麻省理工学院工业生产委员会在其报告中指出:保证国家经济长远增长的技术进步的根源在于制造工业基础。制造工业基础对国家安全是至关重要的,人民生活水平的提高,离不开制造业的良好运行和效益的发展,科技水平的提高也与国内制造业的状况密切相关,制造业的研究成果大部分也适用于非制造部门,或者至少适用于技术先进的服务行业。该报告认为:像美国这样巨大的大陆经济是不可能作为服务的主要生产者来运营的。生产管理技术的发展无疑是至关重要的,如准时生产制(JIT)和精细生产(LP)对于日本制造业的振兴乃至整个日本经济的成功,具有巨大的作用。日本汽车何以能以优质价廉席卷美国市场?不是因为日本公司的生产设备比美国公司好,而是日本公司的生产管理水平远远超过了美国同行。而物料需求计划(MRP I)及制造资源计划(MRP II)对于美国制造业的发展所起的作用也是有目共睹的。
与外国企业的生产管理水平相比我国企业在这方面的差距尤其明显。在我国企业中,普遍存在生产现场脏、乱、差,库存居高不下、管理定额残缺明显,生产计划粗糙,质量管理不严的问题,具体表现在产品上就是产品质量差、成本高、交货期长。我国企业的生产管理水平不仅在方法手段上与国外先进企业有很大的差距,而且在观念上也远远落后于别人。当国外先进企业在普遍推行“无缺陷”的全面质量管理、准时制生产方式、柔性制造和职工自主管理为标志的世界级制造方式时,我们的生产管理还徘徊在靠库存调节生产、靠质检保证质量、靠加大批量提高设备利用率、靠加班加点来满足交货期要求的低水平传统管理阶段。(www.xing528.com)
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