桃皮绒织物因其表面手感酷似桃皮而得此名,英文名为peachskin,是较早问世的超细纤维产品。它与麂皮绒的主要差别在于采用超细纤维的线密度较粗,一般为0.1~0.5dtex,织物表面具有类似水蜜桃皮的细微、均匀的茸毛,手感细腻、滑软、丰满,见图7-12。
桃皮绒类面料按织物结构分有平纹桃皮绒、斜纹桃皮绒、缎纹桃皮绒、变化组织桃皮绒等。根据采用原料或生产工艺的不同又可分为剥离分割型复合超细纤维桃皮绒和直纺式超细纤维桃皮绒等类别。
图7-12 桃皮绒织物与棉织物比较(www.xing528.com)
1.剥离分割型复合超细纤维桃皮绒织物 采用剥离分割型复合超细纤维。剥离分割型复合纤维多数为涤锦复合长丝,涤锦比例有65∶35、75∶25、80∶20、50∶50等;少数为高收缩涤纶与低收缩涤纶的复合丝。织造时复丝线密度有83dtex、111dtex、167dtex等,单根复合纤维的线密度一般在2~3dtex。纺丝和织造过程中的纤维细度类似常规纤维,不需要特别的加工技术,关键加工技术是织物结构设计和后整理过程中的纤维剥离分割。从原理上讲,分割一般都利用涤锦纤维在碱液中的不同收缩性能进行,实际上为了充分或比较完善地分割,还需加促进剂、机械揉搓力等措施。剥离分割不良的面料类似普通织物,没有超细纤维的特有手感。
2.直纺式超细纤维桃皮绒 采用直纺式超细纤维,即不需开纤就是超细纤维,一般是100%的涤纶,由于涤纶的染色性能好、颜色也比较鲜艳。超细纤维手感柔软滑顺,这是它的优点,同时存在的缺点是纤维刚性小、没有身骨,纤维间排列紧密不易形成空隙。所以,一般都选用超细涤纶丝与单纤线密度为2~5dtex的高收缩涤纶丝混纤,后整理时较粗的高收缩涤纶缩短成为芯丝,超细纤维则屈曲拱起在织物表面,使织物表面形成超细纤维的触感,同时在织物内形成较大的空隙,所以这类桃皮绒织物手感蓬松丰满、抗皱性好。
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