【摘要】：20世纪90年代逐步成熟的涤长丝仿毛技术具有如下三大特征。原料选配采用多异混纤方法，采用不同单纤维线密度、不同收缩率、不同截面形态的两束长丝复合，通过高收缩纤维收缩使粗纤维处于纱芯，体现“毛”织物的“身骨”，让较细的异形纤维浮在织物表面形成细羊毛的滑糯柔软感、鳞片光泽，同时获得毛织物的蓬松柔软感、硬挺度和滑糯感。
相比之下，差别化涤纶长丝模仿精梳毛产品取得了更大成功，因为通过长丝变形、复合等方法可以使纱线结构发生更大的变化，化纤原本无天然卷曲、无鳞片、与羊毛有很大差异，实践证明通过纺织结构变化来弥补纤维性能差异是高仿真织物的成功之路。20世纪90年代逐步成熟的涤长丝仿毛技术具有如下三大特征。
（1）原料选配采用多异混纤方法（类似第二代仿真丝技术），采用不同单纤维线密度、不同收缩率、不同截面形态的两束长丝复合，通过高收缩纤维收缩使粗纤维处于纱芯，体现“毛”织物的“身骨”，让较细的异形纤维浮在织物表面形成细羊毛的滑糯柔软感、鳞片光泽，同时获得毛织物的蓬松柔软感、硬挺度和滑糯感。
一般高收缩纤维的单纤线密度在2～3dtex，皮层纤维的单纤线密度在1～1.5dtex，仿山羊绒时细到0.5dtex。仿毛异形纤维的异形度较低，多用五叶、三叶形纤维。短纤仿毛也有用中空纤维的情况。
（2）纱线加工采用空气变形加工、假捻变形加工、加捻或其他方法，加工目标是降低纱中纤维排列的平行规整程度以体现毛织物的视觉风格，并在纱线表面形成适当毛羽或毛圈以强化毛织物的滑糯感，见图7-11。而仿真丝一般采用FDY长丝。(www.xing528.com)
（3）织物加工借鉴早期真丝织物的呢类，追求条格、混色、组织变化起花等精纺花呢的视觉风格，但不用复杂的色织，而是采用“半色织”工艺路线，充分发挥不同纤维的特性。在这方面，阳离子染色涤纶、不同取向度纤维染色深浅的差异被用得淋漓尽致。
图7-11 仿毛长丝
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