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供应链运营参考模型简介

时间:2023-05-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:它定义了供应链运作参考模型的范围和内容,并确定了企业竞争性能目标的基础。企业通过对第一层SCOR模型的分析,可根据下列供应链运作性能指标作出基本的战略决策。公司在第三级供应链上对其运营战略进行微调。

供应链运营参考模型简介

一、关于SCOR模型

(一)SCOR模型的起源

SCOR(Supply-Chain Operations Reference) 模型是由国际供应链协会(Supply-Chain Council)开发支持,适合于不同工业领域的供应链运作参考模型。1996年,两个位于美国波士顿的咨询公司——Pittiglio Rabin Todd&McGrath(PRTM)和AMR Research(AMR)为了帮助企业更好地实施有效的供应链,实现从基于职能管理到基于流程管理的转变,牵头成立了供应链协会(SCC),并于当年年底发布了供应链运作参考(SCOR)模型。

(二)什么是SCOR模型

SCOR模型就是将众所周知的一些概念,如业务流程重组、标杆设定及业务流程的管理集成为多功能一体化的模型结构。其涵盖的范围如图11-4所示。

SCOR模型包括: 所有与客户之间的相互往来,从订单输入到货款支付; 所有产品(物料实体和服务)的传送,从你的供应商的供应商到你的客户的客户,包括设备、原材料、配件、大批产品、软件等; 所有与市场之间的相互影响,从对累计总需求的理解到每项订单的完成。

SCOR模型不试图描述以下每一个商业流程或活动: 销售和市场(需求的产生)、技术研究开发、产品开发和一些关于货物运送后技术支持的元素。

图11-4 SCOR模型涵盖的范围

SCOR模型呈现但并不清楚定义: 培训、质量、信息技术管理、行政(非供应链管理)。

(三)SCOR模型的结构

SCOR模型建立在5个不同的管理流程之上,即计划、采购、生产、配送、退货,见图11-5。

图11-5 SCOR模型的结构

SCOR模型可以用于以下方面: 为支持新产品生产而计划; 建立和规划一个公司; 进行供应链管理流程的再造; 在企业范围内实行SCOR流程,并将第一级衡量标准作为管理层的评价标准; 将物流工作组按照计划、采购、生产、配送和退货五个方面进行重组; 用于多重组织中的协同预测以及制定合同和采购订单。

二、SCOR模型四层结构的定义

SCOR模型四层结构的定义见图11-6。

图11-6 SCOR模型四层结构的定义

(1)第一层: 顶层。SCOR模型的第一层描述了五个基本流程: 计划(plan)、采购(source)、生产(make)、配送(deliver)和退货(return)。它定义了供应链运作参考模型的范围和内容,并确定了企业竞争性能目标的基础。企业通过对第一层SCOR模型的分析,可根据下列供应链运作性能指标作出基本的战略决策

(2)第二层: 配置层。在这一层,每一个SCOR流程都分三种流程元素进行详细描述:

①计划元素。调整预期的资源以满足预期需求量。计划流程要达到总需求平衡以及覆盖整个的规划周期。定期编制计划流程能有利于供应链的反应时间。计划流程同时综合模型中的部分及企业。

②执行元素。由于计划或实际的需求引起产品形式变化,需要执行的流程包括: 进度和先后顺序的排定、原材料及服务的转变及产品搬运。

③支持元素。计划和执行过程所依赖的信息和内外联系的准备、维护和管理。

对每个过程(除计划外)都按照不同的DP点生产方式进行分类分析,其中1代表库存式生产,2代表订单式生产,3代表订单设计式生产。如S1代表采购库存产品,M1代表库存生产,D1代表配送库存产品,如图11-7所示。

图11-7 配置层结构图

(3)第三层: 流程元素层(分解流程)。这一层定义了一个公司在其市场上竞争成功的能力,包括: 流程元素定义、流程元素信息的输入与输出、流程性能指标、最佳运作方式适用哪些地方、要求系统信息支持较佳运作方式。公司在第三级供应链上对其运营战略进行微调。

(4)第四层: 实施层(分解流程元素)。公司在这个层次实施具体的供应链管理运作,定义了具体的运作方式以获得竞争优势和适应不断变化的商业环境

接下来,以一家IT制造企业ACME为例,来介绍企业如何利用SCOR模型来供应链。为了使用SCOR这个供应链诊断工具,第一步应从企业供应链的物理布局(physicallayout)开始构建供应链的工作,如图11-8所示。

第二步就是根据企业自身供应链流程的特点,适当选择SCOR模型第二层中定义的标准流程元素来描述其供应链,如图11-9所示。

此时,企业通过使用SCOR模型可以了解每一个流程元素需要哪些信息输入,并期望哪些信息输出,如图11-10所示。

SCOR模型是一个崭新的基于流程管理的工具。SCOR不是软件指南,而是业务流程指南,但它也可作为供应链管理软件开发商的参考。大多数公司是从SCOR模型的第二层开始构建他们的供应链,此时常常会暴露出现有流程的低效或无效,因此需要花时间对现有的供应链进行重组。典型的做法是减少供应商、工厂和配送中心的数量,有时公司也可以取消供应链中的一些环节。一旦供应链重组工作完成,就可以开始进行性能指标的评测和争取最佳业绩的工作。

图11-8 供应链的物理布局

图11-9 用SCOR模型第二层流程元素描述的供应链流程(www.xing528.com)

企业在运营中自始至终必须努力提高其供应链管理的效率。在提高其自身运作效率的同时,企业可以开始同供应商和客户一起发展被称为“扩展企业”(extendedenterprise)的一种供应链成员间的战略伙伴关系。

图11-10 流程元素所需要的输入和可能的输出

三、SCOR的实施

(一)实施的条件

一般来说,可以对SCOR模型从纵横两个方面去理解: 从横向来讲,SCOR认为任何企业的内部活动都可以划分为计划、采购、生产、发货和回流5项; 从纵向来看,企业的上述任一项活动都应该根据产品、客户订单的不同特征进行分类。

首先,SCOR主要涉及三方当事人: 供应商、核心企业(本企业)和客户。其中,核心企业又由两部分构成: 制造中心和集约中心。制造中心全面负责产品的设计和生产; 集约中心一般由物流中心、流通加工中心、订单管理部门及其他一些职能部门组成。在制造中心的制造线上,普遍采用的是MTS(Make-To-Stock)生产模式。采用这种模式的根本原因在于,制造中心生产的产品并非是最终产品而是通用件,而集约中心的流通加工部采用的则是典型的ATO(Assemble-To-Order)模式,这有利于企业对客户订单做出快速反应,在满足客户个性化需求的同时,大大地缩短订货前置时间(lead time)。

其次,SCOR的实施需满足几个基本条件:

条件1: 赋予每一客户订单以明确的订单等级。企业对所有收到的客户订单划分等级,等级高的可以向客户承诺较短的订货前置时间,而等级较低的则只能承诺较长的前置时间,这样就避免了采购和生产部门在销售部门的催促下业务活动无序的混乱状态。通常可将客户订单分为四个等级: 组件、标准产品、客户化产品和特殊设计产品。

条件2: 由集约中心的订单部门对客户订单全权负责。通常情况下,客户订单在企业内流转,涉及销售部、财务部、生产车间、采购部等多个部门。多个部门对客户订单负责也意味着谁都不对客户订单负责,其结果必然是订单延迟、客户不满、销量下降。为了从根本上解决这一问题,必须由一个部门对客户订单负全责。在SCOR中,这一部门就是集约中心的订单管理部门。

条件3: 工厂制造部门必须采用拉式生产模式。SCOR的重要目标之一就是减少库存,而要实现这一目标,工厂制造部门必须采用拉式生产模式。这里,拉动生产信号(pull sig-nal)主要来自于集约中心。

条件4: 必须赋予企业所采购的每一项物料以一定的供应等级。这样做的根本目的在于更好地与供应商沟通,提高采购的效率,从而降低整个供应链的成本。通常,供应等级分为四级: 直接供货、标准供货、特殊部件和客户化部件。其补货的前置时间依次递增。

(二)实施的步骤

满足了以上四个条件,企业就可以进入SCOR实施阶段。SCOR模型描述的是供应链的业务流程,而不是功能。换言之,SCOR模型把注意力集中在有关的供应链业务活动上,而不是去关注从事这些活动的人或组织机构。在实施过程中,强调规范运作,各部门各司其职,各个流程紧密相连,环环相扣。SCOR的实施共分15个步骤:

步骤1: 集约中心的订单管理部门收到客户订单后,根据相应规则赋予每一客户订单以一定的订单等级(不同的订单等级对应着不同的订货前置时间)。

步骤2: 客户订单录入订单管理部门信息系统,成为整个流程的拉动生产信号。

步骤3: 集约中心的流通加工部获得订单信息,开始按照订单要求做好装配准备。

步骤4: 流通加工部向集约中心的仓库发出要货(通用件)请求。

步骤5: 集约中心仓库准确无误地将相关通用件递交流通加工部。

步骤6: 流通加工部在收到通用件后,安排装配,并最终将装配好的产成品递交集约中心的配送部门。

步骤7: 集约中心配送部门将符合客户要求的货物及时交给客户(到此完成了第一个环路,客户订单得到完成,其订货前置时间是比较短的)。

步骤8: 集约中心仓库向集约中心采购部发出补充通用件库存的请求(从步骤5可知,集约中心仓库的库存已被消耗,需及时补货)。

步骤9: 集约中心采购部将采购信息及时传递给各相关供应商和各相关工厂(外购件采购信息传递给各相关供应商,自制件采购信息传递给各相关工厂)。

步骤10: 各相关供应商及工厂在收到集约中心发出的采购订单后,直接调取库存,将有关部件(通用件)递交集约中心(因为各供应商及工厂采用的都是面向库存生产MTS模式,所以可直接将通用件库存提交集约中心)。

步骤11: 集约中心仓库收到所需部件,填充库存(以上完成了第二个环路,集约中心仓库库存得到补充)。

步骤12: 工厂通用件库存的消耗作为一个拉动生产信号,向工厂生产车间发出生产信号,生产车间做好生产准备。

步骤13: 生产车间向工厂原材料仓库发出要货(原材料)请求。

步骤14: 工厂原材料仓库从库存中分拣出生产车间所需的物料,及时递交生产车间。生产车间完成生产后,填充工厂成品(通用件)库存。

步骤15: 工厂原材料仓库向工厂采购部门发出要货请求,采购部门安排采购。

通过以上分析可以看出,SCOR模型的运作将供应商、核心企业和用户紧密地联系起来,共同为满足客户需求服务。整个过程实现了无缝链接,其效率大大提高,各个阶段的Lead time都得到了有效控制,并最终大幅度降低了供应链中的库存,使所有的供应链成员共同获益。

SCOR模型是一个崭新的基于流程管理的工具,它建立了SCM系统的整体框架和流程的细节。SCOR还将当前最重要的管理改进方法——业务流程再造(BPR)、标杆(bench-marking)和最佳实践分析集成在一起作为供应链实施的指导。SCOR不是软件,而是在一定信息化基础上对原有的管理方法进行优化,并在必要时对某些软件模块进行简单改造,因此运用起来比较容易。

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