【摘要】：采用少无切削加工，工件不需要或只需要少量切削加工即可完成机械零件，可以大大节约材料、设备和人力。少无切削加工工艺包括精密锻造、冲压、精密铸造、粉末冶金以及工程塑料的压塑和注塑等。
1.概述
少无切削加工，又称少无切屑加工或精确成形工艺，是机械制造中用精确成形工艺制造零件的方法。少无切削加工的优点如下。
1）减少原材料的消耗。传统的生产工艺最终大多应用切削加工方法来制造有精确的尺寸和形状要求的零件，在生产过程中坯料质量的30%以上变成切屑。这不仅浪费大量的材料和能源，而且占用大量的机床和人力。采用少无切削加工，工件不需要或只需要少量切削加工即可完成机械零件，可以大大节约材料、设备和人力。
2）减少能源的消耗。产品使用的原材料越多，则其在生产过程和运转过程中消耗的能量也就越多。
少无切削加工工艺包括精密锻造、冲压、精密铸造、粉末冶金以及工程塑料的压塑和注塑等。型材改制，如型材和板材的焊接成形，有时也被归入少无切削加工。(www.xing528.com)
与传统工艺相比，少无切削加工具有显著的技术经济效益，能够实现多种冷热工艺综合交叉和多种材料复合选用，将材料与工艺有机地结合起来，不仅可以节约传统毛坯制造时的能耗和物耗，也可以大大减少产品的制造周期和生产费用。
2.少无切削加工方法
少无切削加工主要是通过精铸、精锻、冷挤和粉末冶金等加工方法获得零件或精坯。少无切削加工具有显著的技术经济效益。少无切削加工方法见表7-2。
表7-2 少无切削加工方法
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