电子点检应用于信息化手段的优化

1）点检信息化手段。随着电子技术的不断发展，人类五感的延伸工具越来越发达。这反映了时代的特征。我们在五感点检描述之中谈到人类五感的很多局限，利用传感技术和通信技术，将人类所难以感知的信息采集下来，形成诊断线索，以电子点检手段来延伸人类五感点检，将成为今后点检的发展趋势。

电子点检仪专为机器状态点检而设计，集存储式测振仪、轴承/齿轮检测仪、转速表、测温仪于一体，采用多项新技术，同时配备专用单机版设备及检测数据管理软件或者网络版设备状态监测及管理软件，使点检方法现代化，设备状态维修成为现实。

2）点检信息化设备的特点。

现代的电子点检仪器设施一般具有以下特性：

①集测振仪、轴承/齿轮检测仪、测温仪、转速表于一身，一表四用，适用于各类机械的状态检测。

②多参数测量。与点检管理软件配套使用，广泛用于各类工业设备的点检管理。包括煤矿、冶金、化工、石油、电力、港口、机械、军事、造纸、纺织、水处理等领域。

除具有巡检管理、抄表记录等功能外还具备强大的测量、分析功能，可测量振动加速度（低频加速度、高频加速度）、速度、位移、温度、转速、噪声、冲击、撞击、摩擦、放电、漏电、气蚀、甲烷、一氧化碳等。还可以用于轴承、齿轮检测，基于共振解调机理的高频冲击峰值、高频平均幅值、高频冲击系数等参数。

定位、到位管理方式采用先进的GPS（定位系统）、射频、Dallas钮（信息钮）等方式，用户可任意选择。

③具有设备状态“注意”、“危险”二级自动报警功能。点检仪可以自动完成测试值与内存设备状态标准值的判断和比较，越限时自动给出“注意”、“危险”报警指示。

④数据存储、回放。数据存储空间较大，每存储单元含测点号、测取参量、测取数值、注意及危险两级报警标准、测取时间与日期等信息内容，可以存储和回放。

⑤采用红外技术，进行双向数据传输。以无线方式完成上传点检仪存储数据到计算机，下传巡检路径（点检任务）及机器测点判定标准到点检仪。

⑥具备可设定的路径采集。检测任务、顺序、路线和自由采集两种数据测取方式。

⑦采用高可靠性的振动加速度传感器，激光源光电转速传感器及快速反应式表面热电偶温度传感器。

⑧设计工艺先进。具有体积小巧、造型美观、性能可靠、使用携带方便、性价比高等特点。

⑨提供若干种企业标准建立方法及多种国际、国家、行业设备状态绝对判定标准供企业参考选用。

⑩集成感应读卡器。能够识别巡点检区域的位置卡，非接触识别方式，不因为触碰而影响使用寿命，不受电磁干扰，也不受光电干扰，而且保密性高，通过读卡识别巡检位置，给用户分配查询或者记录权限，保证数据记录必须在现场。

有些现代的电子点检仪往往还具有以下特点：

a.电池电量检测及报警。

b.仪器内置电子日历及实时钟。

c.显示屏背光功能方便您在昏暗环境下的数据读取。

d.功能强大的管理软件，全面支持各种中文WINDOWS平台。

e.标准WINDOWS风格用户界面，全中文主菜单，安装操作简便，下拉式菜单、中文在线帮助。

f.形象直观的设备管理树，全厂的设备运行情况，红、黄、绿节点表示，一目了然。

g.总厂、工厂、车间、设备、测点四级管理，符合大多数企业现况，易于理解和使用。

h.完善的档案管理功能，增加、编辑、删除和打印等功能一应俱全。

i.提供设备各测点、参量检测标准的建立、修订、管理；设备状态实时判定及检测标准至点检仪的传输。

j.支持多巡检路径使用，提供完备的巡检路径管理机制，可建立不同的巡检路径实现各种检测工作。

k.具备全线路管理功能，点检员可以灵活从线路的首、尾或者中间的某个位置开始巡视，适用现场工作临时的变化。

l.提供测点状态变化趋势分析，对设备运行状态作出预测。

m.强大的数据及各种曲线、报表的打印和打印预览功能，只要是WINDOWS支持的打印机，均可以应用自如。

n.使用通用的充电电池，可以随时更换。一次充电可以使用100～200h。

o.精心设计的输入方式，可以使点检员以最便捷的输入记录最大的数据量。“上”、“下”、“左”、“右”、“确定”、“取消”模仿手机的输入方式，使用简单。(www.xing528.com)

p.可以一只手独立操作，外形美观，具备大屏幕显示丰富的信息，能够完整显示八行汉字，单屏幕可以显示80个汉字。另外，还具备拼音输入汉字等特性。

3）电子点检仪的主要使用方法。

①在使用电子点检仪时，需要完成以下步骤：

a.编制设备树和测点树，编制检测线路。

b.下载工作单或者检测线路到点检仪中。

c.手持点检仪到工作现场，确认到达某位置后，根据提示检测记录设备状态参数。

d.将点检仪与计算机相连，将结果传输到数据库。

e.管理人员和设备检修人员查询工作报告和设备缺陷记录。

f.将设备缺陷记录传输到短信发送模块。

g.通过短信发送模块，将设备缺陷发送到相关人员的手机上并且确认反馈。

②最近某些企业还开发出会说话的电子点检仪，其原理如下：目前，点检仪以工业PDA（个人数字处理器）加外置传感器和单片机加内置传感器两种形式较为常见，其中又以PDA加外置传感器为发展方向。在PDA点检仪中加入语音合成技术后，当点检员在维护过程中发现问题时，点检仪就会根据预设信息自动报错，节省点检员的工作时间，提升工作效率。“会说话”的点检仪帮助设备点检人员更加快捷、方便的检测设备问题、保证各项大型设备的正常运行。

在点检仪等嵌入式设备语音合成方面，某公司运用语音技术推出了全新嵌入式语音合成软件，将该产品集成到PDA点检仪中即可实现实时报读功能，声音效果清晰流畅、自然，接近真人发声。此外，该软件支持目前国内主流的各种嵌入式平台，系统资源占用空间小，适应范围更广。

4）点检信息化手段的后台扩展功能

点检信息化手段通过后台的计算机系统支持，可以将功能扩展为以下四个方面：

①对于巡视人员，在巡查设备时详细提示需要检查的项目，并且随时判断设备参数是否正常，免去反复的填表工作，提升了工作兴趣；电子点检仪将成为点检员的贴身助手。

②对于管理人员，它提供直观的绩效评价手段，它跟踪巡检人员的每一个时刻，列出每次巡检记录的异常信息，对巡检整个过程进行时空轨迹分析，用于对点检绩效的评价和巡检人员的激励。

③对于设备管理人员，它提供设备参数发展趋势和劣化倾向曲线，用于分析设备的健康状况，进行趋势、倾向管理。

④对于企业领导，便于了解巡检系统的正常运行状况，它可以使管理制度落到实处，提升团队的执行力。

电子点检仪实物如图6-8所示，电子点检仪工作原理如图6-9所示。

图6-8 电子点检仪实物

5）企业应用点检信息化手段实例。过去，某企业的水泵、风机等大中型设备大、小修周期的确定一般有两种：运行台时累计或定期维修。根据设备实际运行小时数及设备实际运行状况，确定设备的修理周期，周期到了，或设备运行状况较差，通知检修人员进行设备的大修。有些设备也根据多年的经验，确定大小修周期。水泵一般一年为一个大修周期，在每年生产高峰期、需较多冷却水时，应对所有的泵组进行检修。而风机运行比较频繁，为了提高净化效率或保证电解槽的正常供料，检修周期可定为半年。但无论是按台时还是按年度确定大修周期的方法，都过于陈旧。要想从传统的维修模式中走出来，必须依靠先进的科学仪器作为检测手段。后来，该企业在设备管理机构中，根据工作分工的不同，分别配备了不同的检测仪器和数据采集故障诊断系统，测量参数为加速度、速度、位移、温度、转速。对点检员还配有多功能便携式振动计，测量参数为加速度、速度、位移等，主要用于随机检测设备运行状态。对掌握基本参数的检测维修人员，配有袖珍式测振仪，适用于低频率（5Hz）下测量加速度、速度、位移量等。在工作中他们主要注意以下几点：

①测点选择：利用测振仪，对主要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必须相互对应。

②测量周期：在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周测一次；正常运行时一个月测一次；如遇所测值与上一次测值有明显变化时，应加强测试密度，以防突发事故而造成故障停机。

图6-9 电子点检仪工作原理示意

③测量值判定依据：参照国际标准ISO2372。

转速：600～1200r/min，振动测量范围：10～1000Hz。

通常在设备正常运行时，其检测速度值在4.5～11.2mm/s（75kW以上机组）范围为监控使用，超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修。这个数值的确定除考虑设备电动机容量外，还要考虑工作连续性强、安全可靠性高等方面。

这家企业通过测振仪在管理上的应用后，得到以下几方面启示：第一，应用测振仪对设备进行状态检测，虽不能作为设备大修周期确定的惟一依据，但作为参考条件确实是非常必要的。由于水泵、风机等设备的转速较低，因此，振动对其造成的危害不是惟一的。比如有些时候用测振仪检测没有问题，但叶轮腐蚀严重，也需做大修。所以，确定设备大修周期应从测振仪检测结果、设备运行累计台时及效率等诸方面情况来综合考虑。第二，应用测振仪检测，作为设备大修后的验收手段同样也是非常必要的。需要指出的是，由于设备的新旧程度不一，故对其验收的检测值也不做统一规定。应以被验收泵组大修前的检测值为依据，修后值验收的检测值也不做统一规定，应以被验收泵组大修前的检测值为依据，修后值应低于修前值。另外，应用测振仪还可以发现泵组安装问题（包括对中不好、地脚螺栓长期运行松动），以及机泵气穴现象等。

总之，测振仪与其他检测仪器配合使用，有利对设备的运行状态进行分析。如测振仪与油质分析仪、电动机故障检测仪、对中仪等仪器配合使用，能更准确地判断设备的运行情况。