TnPM的点检管理体系与传统管理的最大区别在于：将点检的主体行为向前与设备清扫相连接，向后与设备自主维护相连接，形成彻底的一体化自主维护（AM）闭环；自主维护闭环从“记录分析”节点导出，传递到专业人员的“诊断”和“修理”，又形成专业维护（PM）闭环；专业维护闭环从“诊断”节点导出，引申出“他机类比点检”和“主动维护”，又形成“维修预防（MP）”闭环。
这三圈闭环均有相应的基准作为行为依据，同时有管理流程作为执行的逻辑顺序保证，剩下的就是实实在在地去执行了。TnPM清扫-点检-自主维护体系结构如图5-1所示。
图5-1 TnPM清扫-点检-自主维护体系结构
在三圈闭环的具体实施中，有两个节点的接口和传递十分关键。(www.xing528.com)
第一个接口是从操作员的记录分析到专业维修的诊断和修理。这个传递要体现事件紧急程度的优先顺序管理。我们设计了三个不同的优先顺序，并利用色彩来管理这个优先顺序。最紧急的是红色工单，表示最紧迫，需要专业维修队伍马上到达设备现场来诊断和处理；其次是黄色工单，比较紧急，允许专业维修人员安排一日内到达设备现场来诊断和处理；最不紧迫的是绿色工单，可以等待某一次停产、停机检修的机会来集中处理。在专业维修部门，这些不同颜色的工单就成为维修人员工作排序的初始依据。
第二个接口是从专业维修的“诊断”到专业维修的“他机类比点检”和“主动维修”。“他机类比点检”是靠流程来保证的。发生某类故障的“设备”或“总成”在企业里经常是不止一处存在，这就有必要安排他机类比点检。只不过时间优先顺序的安排可以按照绿色工单方式处理，即等待适当机会逐个进行，以保证类似的问题得到彻底的根除，管理流程如图5-2所示。
图5-2 形象的TnPM清扫-点检-自主维护管理流程
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