设备管理策略：企业利益与社会责任并重

设备管理的方略应该以满足企业利益诉求和社会责任为前提。具体到设备管理愿景，可以用这样一句比喻来概括：“又要马儿快快跑，又要马儿少吃草，不伤人，身体好！”

对于设备，“马儿快快跑”就是降低设备非计划停机时间，提高设备可开动率（AU）、设备综合效率（OEE，也称全面设备效率）及完全有效生产率（TEEP），延长设备平均故障间隔期（MTBF），缩短平均修理时间（MTTR）。

图3-1 设备运行损失时间构成

设备运行损失时间如图3-1所示。其中最长的一条代表日历时间，如果计算基期为一年，就是365d；如果计算基期为一天就是24h。企业购置了设备，无论是否使用，都以折旧形式平摊初期投入的资本。因此，我们的分析首先在日历时间的基础上进行。

1）在日历时间里的第一块损失是节假日损失时间；其次是系统外部干扰停机。这块损失包括停水、停电、停气（汽）及等待计划，没有订单和加工任务，产能不平衡停机，上下游停机造成的连带停机等。我们将这两块停机总体称为系统停机损失。

2）质量停机损失。质量损失应该包括原材料、能源及人工成本，这应该由财务部门来统计计算。我们这里仅仅考虑不良品生产所占有的设备可利用时间损失，也就是占有了设备时间而生产出不良品的时间损失。这些损失并不一定是因为设备本身问题造成的，可能是因为工艺、材料等其他原因造成，但损失是发生在质量方面，具体原因的寻找是另外的问题。

3）速度损失——即设备开动速度未达到原设计速度。还有空转或者短暂停机损失。例如某造纸生产线的出纸速度是300m/min，由于设备问题出纸速度超过200m/min就出现断纸现象，于是只好将设备开到200m/min维持生产。烟厂的卷接机组常因为跑条（卷好的烟跑出来）而临时停机，稍加处理就恢复正常。这种小停机比较短暂，且往往无法计算，却断续发生，显然也是设备运行的一块损失。再就是空转，如加工机床的空运转、不吃刀，生产流水线上没有加工产品的空流动等。这几块损失总称为性能损失时间——即设备未充分发挥其原有设计性能。

4）故障处理时间损失。我们把这块时间分为两部分：一部分为故障停机等待时间；另外一块为故障处理时间，也就是修理时间。我们经常在生产现场看到这样的情景：设备突然出现故障停机，操作员工急忙跑到办公室去报告，调度员打电话给检修部门，要求他们派人来修理。检修部门派人员来到设备现场，发现自己的工具不够，或者需要图样，又跑回去去取。检修人员打开设备，终于发现是一个齿轮打坏，需要更换。他要求车间开单到备件库领取备件，领取之前要由车间主任来确认领用备件单。操作工来到备件库领用备件返回到设备现场。维修人员接过备件安装好并调整、试车，机器终于正常运转起来。从发现故障到修好设备总共用了90min，其中真正用于诊断和维修的时间仅仅20min，70min是其他内容所消耗的。很多时候停机等待时间超过故障处理时间，在这里我们可以发现很多管理上的弊端。

5）设备停机损失。即在设备没有停机时，为了预防故障的发生，人们还是要定期或者不定期停机对设备进行全面的“体检”，及时处理磨损、老化、劣化的部位，我们称之为预防维修，但这也还是一块停机损失。(www.xing528.com)

在生产过程中，由于工艺的需要，我们经常会停下机器做一些工艺准备。例如轧钢机械更换轧辊，切削机床更换刀具、夹具，冲压机械更换模具，化工流程更换产品内容、配方，新生产前的设备清洗、预热等。这一块停机损失虽然是必不可少的，但也是有改进空间的。

我们似乎已经将所有的停机损失都挑出来了，即使如此，仍会有一些非预料的工艺改变，质量检测、操作失误等停机出现。

那么，最后剩下的这一块才是真正给社会创造价值，给企业创造效益的时间，我们称之为“有效可利用时间”，用其英文字头简称为EAT（Efficient Available Time）。大家知道，EAT的英文意思又是“吃”的意思。这是真正给企业创造“粮食”，真正让企业有的“吃”的时间。

图3-1中线段的各种组合，就构成多种多样的度量指标，其中包括OEE、TEEP等。

对于制造业而言，几乎我们所有“又要马儿快快跑”的活动都围绕着减少各种时间损失来进行，我们管理的直接和最终目标就是提高EAT这一块的长度。

“马儿少吃草”就是要降低维护成本和设备能耗。设备维护成本实际上是一种投入，是以离散形式不断补偿设备的磨损、老化、性能劣化，不断恢复其青春活力的过程。因此，适度降低和优化维护费用是正确的，但不能无休止的要求下降，否则会“过”犹不及。维护费用与设备无故障工作存在着辩证关系，因为维护不足而导致过多非计划停机损失，往往造成总体效益的损失。当前，多数企业既存在着维修投入不足的问题，又存在维修费用浪费、使用效率不高的问题。这就又引申出一个维修费用利用优化的课题。

设备能耗除了受操作和维护影响，主要受设备固有设计的影响，可以通过某些专业技术改造来实现节能降耗的目标。

“不伤人”就是指设备流畅、平稳、无伤害、无污染运行。近年来中国制造业的飞速发展也带来大量的工业伤亡。粗放的管理使得我们的工业伤亡日益明显，在世界范围内都属于比较严重的状况。大量的伤亡不但给家庭、社会带来严重负面影响，也让企业的利益和士气蒙受损失。