MRP采购流程及准备工作

MRP整个处理过程可以用图7-4所示的流程图表示。

图7-4 MRP处理流程图

MRP的整个过程可以分成以下几步：

（一）准备

在运行MRP之前，要做好以下几个方面的准备工作：

（1）确定时间单位，确定计划期的长短。一般计划期可以取一年，时间单位取为周，则计划期就是52周。当然，时间单位也可以取天，计划期可以取任意的天数。在这里，取时间单位为周，计划期长度为M周。

（2）确定物料编码，包括主产品和零部件的编码。

（3）确认主产品生产进度计划（MPS），它被表示成主产品各周的出产量。

（4）确认主产品的结构文件（BOM），它被表示成具有层级结构的树形图。由主产品（0级）开始，逐层分解成零部件，直到最后分解到最低层（设为n级）——初级原材料或外购零配件为止。每个组成零部件都要标明零部件名、单个上层零部件所包含本零部件的数量和本零部件的生产（或采购）提前期。每一层都要标明层号（也叫层级码）。

除了主产品（一般为独立需求）及其零部件（一般为相关需求）外，还有些辅助生产用品，维护、维修用品等需要外购的用品，可以作为独立需求按实际需要量直接列入BOM的最底层，参与共同的物料需求计划。

（5）准备好主产品及其所有零部件的库存文件，特别是各自的期初库存量，计划到货量。有些物资，尤其是长距离、难订货的物资还要考虑安全库存量、订货批量和订货点等。

（二）逐级处理

首先从层级码等于0的主产品开始，依次取各级层级码的各个零部件进行如下处理：

（1）输入提前期L、期初库存量H₀（有些物资还要输入订货点Q_k、订货批量Q_o、安全库存量Q_s等）。

（2）对于每一个时间单位t（周），输入或计算下列参数：

1）输入或计算生产进度计划G（t）；

2）输入计划到货量S（t）；

3）计算库存量H（t）：H（t）=H（t-1）+S（t）-G（t）

4）求出净需求量N（t）：

当H（t）＜0，而H（t-1）＜0时，N（t）=H（t）-H（t-1）

当H（t）＜0，而H（t-1）≥0时，N（t）=H（t）

当H（t）≥0时，N（t）=0。

5）计算计划接受订货量P（t）：P（t）=N（t）

6）计算并输出计划发出订货量R（t-L）∶R（t-L）=P（t）。(www.xing528.com)

（3）输出计划发出订货量R（t-L）。这是每一个零部件发出的订货单，包括订货数量、订货时间，包括交各车间加工制造的生产任务单，也包括交采购部门采购的采购订货单。它们按时间整理起来就是一个物料订货计划，也就是一个物料需求计划。

下文将举例说明产品A的MRP计算过程。

【例】假设某企业生产A产品主生产计划时间表（MPS）如表7-2所示。

表7-2 A产品主生产计划表

A产品的BOM情况如下：A产品由2个部件B和2个零件C装配而成，部件B则是由1个外购零件D和1个零件C装配而成。A、B、C、D的提前期分别是1周、1周、2周、1周。A产品的结构树见图7-5。

A产品在第1、3、4、5周的计划到货量分别为10个、10个、15个、25个，而A产品目前库存量为10个，则经过MRP运行后会自动计算出各周的库存量、净需求量、计划接收订货量和计划发出订货量，结果见表7-3。

图7-5 A产品结构树

表7-3 A产品MRP运行结果表

接下来需要对层级码为1的B部件进行计算。一个主产品A由2个B部件和2个零件C构成。B的初期库存为5个，提前期为1周。

根据表7-3，A产品计划在第3、4周发出订货任务单，分别订购5个、15个A产品，由于A产品由2个B部件组成，因此在第3、4周分别需要10个、30个B部件。由于B部件初期库存仅为5个，而且提前期为1周，因此需要在第1周发出订货5个的指令以保证第2周有足够的B部件。第3周和第4周分别净需要量为10个、30个，所以需要第2、3周分别计划发出订货量10个、30个。对于B部件，计算结果见表7-4。

表7-4 B部件MRP运行结果表

完成了第一级的计算，开始进行第二级的计算（n=2）B部件由1个零件C和1个外购件D构成。D的提前期为1周，初期库存为10个，第二周的计划到货量为5个，计算结果见表7-5。

表7-5 外购件D的MRP运行结果表

最后计算二级的另一个C零件。由于A产品由2个C零件构成，根据表7-3的计算结果，A产品在第3、4周发分别发出订货5个、15个，因此在第3、4周分别需要C零件10个、30个。A产品又由2个B部件组成，而1个B部件又包含1个C零件，根据表7-4，第2、3周分别需要B部件10个、30个，因此在第2、3周也需要C零件20个、60个。这样对C零件的总需求量为：第2周为20个，第3周为70个，第4周为30个。C零件期初库存为10个，第2周计划到货50个，提前期为2周。对C零件的计算结果见表7-6。

表7-6 C零件MRP运行结果表

根据上述的运行结果，可以得出为计划生产产品A而需要的物料需求计划，见表7-7。

表7-7 A产品所需要的物料订货计划