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供应链管理中的采购策略制定

时间:2023-05-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:制定供应链管理下的库存管理策略,采购者应该与供应商建立亲密无间的合作关系,才能借助于一系列的技术手段,实现各种物料需求与产品需求的无缝衔接,通过计算机完成各种计划的制订,使得库存既不影响生产又能使库存量最少,也就是实现零库存的目标。零库存概念的原理是在订单驱动下,从客户需求到生产,再到采购,最后返回到供应商这样一种逐级驱动的拉动式生产模式。

供应链管理中的采购策略制定

(一)供应链管理下采购策略制定的关键因素

价格是采购者作出决策需要考虑的最关键的因素。在传统采购模式下,采购人员为了获得价格优势,多方寻找货源,希望通过增加供应商,让供应商之间形成竞争从而降低产品的采购价格。而在供应链管理模式下,采购人员考虑的因素与之前相比,情况复杂得多,不仅是价格,还有商品的质量、能否保证及时交货、紧急情况能否提前交货等都成为采购人员考虑的重点因素。在目前所形成的买方市场下,同款产品价格的涨幅或者质量的优劣都将严重地影响它们在市场中的竞争力。面对日益激烈的市场竞争,企业能否快速对顾客需求作出回应,及时交货和提前交货就显得格外重要。因此在供应链管理模式下,交货及时性和交货提前期是采购者选择和评价供应商的重要指标,采购者必须保证这些重要指标满足自身的条件才能实现供应链管理的整体优势。

(二)采购者与供应商建立战略合作关系

传统的采供关系已不能适应全球竞争激烈的市场及产品需求瞬息万变的时代,供应商的口碑对于企业的经营越来越重要,供应商产品设计、产品质量、库存水平、交货期等方面对合作企业的成功有着重要影响。

采购者与供应商建立战略合作伙伴关系常见的步骤如下:

(1)对采购策略制定中各种关键因素进行分析。

(2)对潜在的供应商发出招标文件,对接标的供应商作出初步选择。

(3)对供应商的业绩、口碑等进行考评,择优选用。

(4)与选择的供应商确立战略合作关系。(www.xing528.com)

(5)制定供应商管理风险防范措施。

(6)与供应商一起改善经营业绩。

采购者对供应商的选择应综合考虑所供产品的价格、质量,供应商的生产能力、所处的地理位置、运输条件等因素。对于能给企业供应高品质、关键商品或者核心商品的供应商,采购者务必要对其进行深入、全面地考察,以防范突然断供的缺货风险。采购人员应与初选中的供应商及时沟通,表明与对方确立供应链战略合作伙伴关系的愿望。此外,采购人员也可以在企业的经营过程中筛选供应商。

采购者对供应商进行业绩评价与考核建立在客观选定考评指标和掌握充分信息的基础上,使用绩效考评管理工具(如层次分析法、模糊评价法、加权法)进行。采购人员通过供应商的经营业绩考评了解供应商的经营水平,不仅有利于供应商总结成功经验,改进不足,还有利采购者制定奖惩依据,保证供应商所供商品的质量和数量,同时对供应商进行优胜劣汰。采购者及时反馈供应商经营的不足,以利于其改善经营管理,提高业绩,为将来进一步的合作奠定基础。供应商考核对采购者的重要性不言而喻,因此也决定了采购者在构建供应商考评指标时务必科学地、综合地考虑问题。考核指标中不仅要有价格、质量、交货期等核心指标,还要有供应商的协作能力、开发能力等方面的考虑。

(三)供应链管理下的库存管理愈加精细化

库存是企业为了应付各种突发性需求而出现的,从而保持供应链中各环节的正常和稳定运行。库存管理是企业经营管理甚至是采购管理中极为重要的组成部分,是价值链实现增值的关键一环,建立和优化库存管理模型是企业制定采购策略必须考虑的重点问题之一。制定供应链管理下的库存管理策略,采购者应该与供应商建立亲密无间的合作关系,才能借助于一系列的技术手段,实现各种物料需求与产品需求的无缝衔接,通过计算机完成各种计划的制订,使得库存既不影响生产又能使库存量最少,也就是实现零库存的目标。零库存概念的原理是在订单驱动下,从客户需求到生产,再到采购,最后返回到供应商这样一种逐级驱动的拉动式生产模式。这种模式不仅能有效降低库存,还能提高物流速度和库存周转率。采购者与供应商、配送中心等密切配合,才能实现精益化的库存管理。

供应链管理下采购策略的意义在于:对于采购者而言,可以降低采购成本,获得稳定且极具竞争力的价格,密切与供应商合作,能较快地对新产品设计作出反应,从而提高产品质量和降低库存水平,提高企业的盈利能力;对于供应商而言,可以确保稳定的市场需求,与采购者进行战略合作,能更好地掌握采购需求,从而改善生产流程,提高质量,降低价格,获得更多的利润。总而言之,采购管理策略的制定目的在于让采购者和供应商实现双赢。

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