【摘要】：一是关键技术取得重大突破。准格尔能源集团自主研发的“一步酸溶法”等多项粉煤灰制取氧化铝工艺技术、镓提取技术、硅提取技术，通过了内蒙古自治区科技厅成果鉴定，工艺技术达到了国际领先水平，开创了粉煤灰减量化高效综合利用之先河，是获取冶金材料方面的重大技术突破。生产的氧化铝产品质量稳定，其化学品质超过国标冶金级氧化铝一级品标准，实现了资源化利用。目前，氧化铝中试厂已通过鉴定、验收。
神华集团准格尔能源公司开发的准格尔煤田，拥有世界上少有的“高铝、富镓”煤种，其燃烧后形成的工业废渣——粉煤灰中氧化铝含量通常在40%以上。人们形象地说准格尔矿区的粉煤灰是“一斤灰半斤铝”。整个煤田煤炭地质储量267亿吨，含有分布均匀的氧化铝30多亿吨、镓86万吨，成为“无矿铝都”。但是，目前高铝粉煤灰主要以灰场堆放为主，少量用来制砖、铺路或作为水泥原料，没有发挥出应有的价值，十分可惜。
针对这种情况，神华集团从2004年开始，在准格尔矿区粉煤灰高效综合利用及其下游配套产业方面做了大量技术研发工作，并取得了重要成果。一是关键技术取得重大突破。准格尔能源集团自主研发的“一步酸溶法”等多项粉煤灰制取氧化铝工艺技术、镓提取技术、硅提取技术，通过了内蒙古自治区科技厅成果鉴定，工艺技术达到了国际领先水平，开创了粉煤灰减量化高效综合利用之先河，是获取冶金材料方面的重大技术突破。与目前世界上广泛采用的以铝土矿为原料碱法制取氧化铝工艺相比，“一步酸溶法”具有酸可循环利用、流程短、成本低、技术条件宽泛、易于实现工业化、无渣排放、环保等优点。目前该技术已申请专利40多项，其中10项已授权，4项已申报国际专利，后续多项专利技术正在整理和申报当中。二是工业化中试工艺取得成功。在粉煤灰提取氧化铝的工业化中试中，一次性全面贯通工艺系统流程，生产氧化铝1600多吨，达到了长周期、安全、满负荷、优质运行的要求。生产的氧化铝产品质量稳定，其化学品质超过国标冶金级氧化铝一级品标准，实现了资源化利用。目前，氧化铝中试厂已通过鉴定、验收。(www.xing528.com)
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