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关键核心技术仍然缺失的问题需解决

时间:2023-05-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:我国高端装备制造业发展面临“卡脖子”的关键技术缺失问题,产业主要停留在全球价值链的中低端。作为衡量一个国家装备制造业发展水平的重要标志,数控技术成为战略性核心技术,五轴联动以上数控系统和机床装备被视作国际战略物资,受到西方国家严格的出口限制。国内在高档数控系统、精密主轴、高档丝杠等关键零部件上主要依赖进口,各类功能部件自给率平均30%左右,关键功能部件占比更低。

关键核心技术仍然缺失的问题需解决

高端装备制造业对于技术创新水平具有极高的要求,是无形生产控制有形生产,存在知识技术创新能力强的国家主宰和控制知识技术创新能力弱的国家等特点,从而形成由欧美日发达国家、新兴经济体、欠发达及落后国家共同构成的中心—边缘环状国际分工格局。

我国高端装备制造业发展面临“卡脖子”的关键技术缺失问题,产业主要停留在全球价值链的中低端。从机器人产业链看,机器人产业的上游是核心零部件,相当于“大脑”,该领域国内基本依赖进口;中游是机器人本体,也就是机器人的“身体”;下游是系统集成商,目前国内95%的企业集中在这一技术含量最低的环节。从专利申请情况看,工业机器人“四大家族”之一的日本的发那科具有全球最高的机器人专利申请量。医疗装备的关键技术也几乎被发达国家大公司垄断,以核磁共振成像设备为例,该领域全球专利申请量排名前10位的机构全部被美国、荷兰、德国、日本、韩国占据,其中,半数是美国的企业和大学(见表6-7)。作为衡量一个国家装备制造业发展水平的重要标志,数控技术成为战略性核心技术,五轴联动以上数控系统和机床装备被视作国际战略物资,受到西方国家严格的出口限制。国内在高档数控系统、精密主轴、高档丝杠等关键零部件上主要依赖进口,各类功能部件自给率平均30%左右,关键功能部件占比更低。

表6-7 全球核磁共振成像设备专利申请前10位(www.xing528.com)

注:数据统计时间为1996—2016年。

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