如何分类分拣作业？

【案例6.11】配送中心的瓶颈环节

TT医药公司的配送中心成立后极大地提高了客户服务水平，销售规模一直保持增长。但今年以来，客户的投诉增加，客户反映送货的品种、数量经常与订单不符。公司专门开会讨论这个问题时，配送中心的经理把自己一肚子的苦水倒了出来：现在订单量是原来的几倍，而且客户知道TT医药公司的品种全，所以每张订单上都有几十个品种。因为药品还有批号的要求，更增加了拣货的难度。配送中心就那么一部货梯，他手下的拣货员已经增加了一倍，但大家还是天天加班，他这里已经是超负荷地运转了。

启示：分拣是配送中心的主要作业之一，如何提高分拣作业效率和分拣作业的准确度是所有配送中心经理非常关注的问题。分拣方式选择是否恰当会影响分拣的作业效率，因此，作为物流人员了解各种分拣方式的优缺点和适用范围非常重要。

分拣作业是配送中心的核心环节之一，选取合理的分拣作业方法是提高分拣效率的关键。下面介绍分拣作业组织方法。

1.按订单组合方式分为按单拣选（摘果法）和批量拣选（播种法）

（1）摘果法。摘果法又称按单分拣，按每一份订单（即每一个客户）进行拣选，拣选人员或设备巡回于各个储位，将所需的物品取出的一种拣选方式。拣选完一个订单，再拣选下一个订单。这种方法货物储位相对固定，拣选人员或设备类似于农夫进果园，依次在每棵树上摘下已成熟的果子，因此称为摘果法。其作业流程如图6-6所示。

图6-6　摘果法分拣流程

摘果法的特点有：按订单别拣取，一单一拣，订单响应时间短，配货准确度高，但分拣区域较大时，拣货行走路径长。摘果法适合领域一般是用户不稳定，波动较大；用户之间共同需求的品类差异较大；紧急、即时或随机性强的配送等。

（2）播种法。播种法又称“批量拣选”，是指将多份订单（多个客户）共同需要的货物集中取出，一次拣选出来，最后再根据各个订单的要求把货物分放到事先规划好的不同客户配货货位进行二次分货。此方法类似农民在土地上巡回播种，因此又称为播种法。其作业流程如图6-7所示。

图6-7　播种法分拣流程

播种法的特点有：批量拣取可缩短行走距离，但订单汇总处理有延迟，对紧急订单无法处理；需要提前规划好用户货位、需要二次分货，可能会发生分货错误；工艺难度高、但计划性强，可综合考虑，统筹安排，利用规模效益。播种法一般适用于用户稳定且需求品项的共同性很强、容易形成共同批量，且用户配送时间无严格限制的情况，在专业性强的配送中心多采用此法。(www.xing528.com)

2.根据分拣作业的手段不同可分为人工拣选、机械分拣和全自动化分拣

（1）人工拣选。分拣作业由人来进行，人、货架、集货设备（货箱、托盘、手推车等）配合完成配货作业，在实施时，由人一次巡回或分段巡回于各货架之间，按各分店的需求拣货，直至配齐。

（2）机械分拣。常用的有电子标签辅助拣货、RF辅助拣货，或者有人操作的叉车、分拣台车巡回于一般高层货架间进行拣选，或者在高层重力式货架一端进行拣选。

（3）全自动化分拣。是先进配送中心所必需的设施条件之一，具有很高的分拣效率。采用自动化输送系统和自动分拣系统进行作业，不受气候、时间、人的体力等的限制，能连续、大批量地分拣货物，分拣误差率极低。

3.按人员组合可分为单独拣选（1人1件式）和接力拣选（分区按单拣选）

单独拣选即1人持一张拣货单进入拣选区拣货，直至将拣选单中的内容全部拣完为止。

分区拣选式指将拣选区分为若干区，由若干名作业者分别操作，每个作业者只负责本区货物的拣选，携带一张拣选单的拣选小车依次在各区巡回。各区作业者按订单要求拣选本区段内存放的货物。一个区域拣完移至下一区域，直至订单中所列货物全部拣选完毕。

4.按运动方式可分为人到货前拣选和货至人前拣选

人到货前拣选即人（或人乘拣选车）到储存区寻找并取出所需要的货物。货至人前拣选是将货物移动到人或拣选机旁，由人或拣选机拣选出所需的货物。例如，在自动化仓库中利用巷道堆垛机或者穿梭车取出货物，放至拣货工位，还有现在较先进的由京东亚洲一号物流中心“货到人”分拣模式、美国Kiva Systems公司等推出的AGVS“货到人”分拣系统，如图6-8所示。在这个系统中，货物被安排在2米高的存货货架上。当有订单需要进行分拣时，计算机系统下达搬运指令，AGV接收指令后，自动找到储存相应货物的货架，将其搬运到“货到人”分拣工位。分拣工位的操作人员根据计算机提示分拣货物。分拣完毕后，AGV搬运存货货架到系统指定的位置。

图6-8　AGVS构建的货到人分拣系统

“货到人”分拣系统具有作业效率高、存储密度高、降低劳动强度、节省用工数量等优势，适宜于多品种、小批量、多批次的碎片化订单处理；同时，以更加自动化的物流系统取代大量人工作业，可以应对劳动力成本上升、作业人员稳定性下降的新常态，越来越受到电商、医药、冷链以及服装、食品、化妆品、奢侈品等物流领域的关注。