标准化工作的持续发展趋势

为了生产管理规范化和运营效率化，在规定的成本和工时生产出符合质量要求的产品，必须对原材料、印花操作加以规范，使其标准化。近年来，服装印花加工和设备器材制造企业非常重视标准化工作，为提高行业整体水平奠定了基础。

1.已颁布实施的行业标准

（1）CY/T147—2016　网版印刷　聚氨酯胶刮使用要求及检测方法

（2）CY/T144—2015　网版印刷　感光胶使用性能要求及检验方法

（3）CY/T146—2016　网版印刷　环保型水基印花胶浆的使用性能要求及检测方法

2.已完成征求意见稿的行业标准

（1）网版印刷印花硅胶使用性能要求及检测方法

（2）网版印刷服装涂料印花过程控制要求及检验方法

3.已立项准备起草的行业标准

（1）纺织印花涂料色浆的应用要求及测试方法

（2）纺织印花图案分色加网要求及检验方法(www.xing528.com)

通过多年发展，我国服装印花行业已具备了一定的产业规模，近年来，在工艺开发、技术应用、设备生产、材料研制和经营管理等方面都取得了长足进步和发展，但与发达国家相比还存在一定差距，特别是服装印花居于服装产业链的末端，印花企业也只是作为制衣企业的附属而存在，印花只能依托服装载体，只体现一种附加值，而无法形成独立的产业价值。目前一些问题也制约了服装印花行业的发展：

①随着制造业向东南亚等国的转移，以及美国制造业的回归等，国际竞争加剧，但中国是人口大国，有很大的内需和潜在消费市场，因此，既是挑战也是机遇；

②人才及技术配置区域不平衡，从业人员整体文化水平不高，企业普遍缺乏技术和管理人才。众多企业仍停留在师傅带徒弟的方法进行技术传授，由于对个体依赖过大，往往一个技术人员的流失，影响一间企业的生存；

③原料价格上涨，生产要素成本不断增加，用工成本不断上升，各种成本的叠加给企业带来生存压力；

④自主设计开发产品能力普遍较弱，服装印花产业对下游服装企业依存度过高，只能做被动印花加工，大部分企业订单不足。工艺越来越复杂、批量越来越小、交货期越来越短、利润越来越薄。同质化产品较多，产能结构性过剩；

⑤缺乏行业自律，产品竞相压价，挤压生存空间；

⑥面对不断变化的市场需求，缺乏创新思维和主动营销思路，产业链上下游信息不对称，争抢客户现象严重，行业不正当竞争加剧；

⑦企业规模相对较小，生存现状和空间相对较差，缺乏当地政府等有关部门的重视和有效支撑。

尽管如此，同时我们也看到，我国具有完整的纺织服装产业链，服装印花业具有独特的竞争资源优势，随着人民生活水平的不断提高，人们生活方式的不断转变，服装印花正在迎来发展的机遇期。如何与产业链上下游企业，特别是终端服装品牌企业一道，加快以企业为主体、市场为导向的协同创新体系建设，进一步提升供给质量和效率，激活、释放和创造有效需求，推动服装印花行业健康可持续发展和国际竞争力将是摆在我们面前的重要课题。