印花从手工台板到自动化的八爪机、椭圆机、数码喷墨印花机,随着自动化程度的不断提高,不仅产品重现性强,对人的依赖性也相对减弱。印花设备品种较多,椭圆型自动平网印花机主要生产地在广州、深圳、东莞、中山、珠海、如皋、无锡、苏州、温州、青岛和临朐等,圆盘型平网印花机主要生产地在温州、东莞和青岛等,走台式自动平网印花机主要生产地在深圳、如皋、常州和温州等。印花刮刀的胶刮主要在天津、深泽和佛山等地生产。
相对大型的印花企业自动化程度较高,工艺品种多,设备齐全,例如,一般配有电动绷网机、电动烘版机、真空吸气晒版机、数字化制网版机、椭圆型或圆盘型自动平网印花机、红外线烘干固色机、数码喷墨印花机等,并配备相应的检测仪器,而中、小企业的设备配置不那么配套齐全,仍以手工操作为主。
数码喷墨服装印花实现工业化生产。随着数字化技术的发展,数码喷墨印花受到越来越多纺织品服装业内人士的青睐。在印花的服装裁片或成衣中60%~70%是有色面料,常规的数码喷墨印花要在一台配置CMYK+W涂料墨水的设备上完成,由于白墨打底具有喷印速度慢、墨层厚、手感较硬、易堵喷头和价格高等缺点,一台独立的数码喷墨印花机很难在服装印花领域进行大生产。
将数码喷墨印花机与自动平网印花机组合成一台新型的数码喷墨印花联合机,是数码喷墨印花用于大生产的最佳途径。先用网版印透明胶浆和白胶浆替代喷印打底的白墨,再喷印彩色涂料墨水,表面网印透明PU浆,这种有机结合的应用凸显了数字喷墨印花的色牢度好、手感柔软、弹性强、图案或图像线条精细,印花效果超乎想象。数码喷墨印花机嫁接在椭圆型、圆盘型(八爪鱼)自动平网印花机或走台上的印花速度完全可达到A4幅面6秒钟。2015年以来至今,我国已有20多家企业使用数码喷墨与自动平网联合机,优势被全球服装印花界认可,并逐渐在国内服装印花集聚区普及。
随着印染行业对节能减排要求的不断提高,以及服装产业链末端对小批量、多品种的要求不断增强,数码喷墨印花正迎来一个非常重要的发展机遇。
服装印花企业实现数码喷墨印花的主要价值与优势:推动企业向创新型、环保型的低碳经济和盈利模式的转型;实现了数字化印花大规模生产;可以快速生产、按需定制;跳出了目前网版印花企业之间形成的恶性价格竞争,发展空间大;在印花厂现有网印机械上嫁接数码喷墨装置投资少,收益比传统网印高出约3.5倍,投资回报期约为1年;充分发挥网版印花与数码喷墨印花的优势,使印花差异化、个性化,例如在网印的发泡、植绒、厚膜、拔白上喷印彩色图案或图像,提高了印花附加值;率先进行数码喷墨印花,领先竞争对手,有利于企业长远发展。(www.xing528.com)
英国DigitalTexties杂志技术主编JohnProvost博士预测,未来传统丝网印花设备和数码喷墨印花设备可以通过高性能染化料等介质实现有效的、无间隔的配套组合,使印花朝向个性化订制与大批量生产完美结合的趋势发展。毋庸置疑,目前我国将数码喷墨印花机与网版印花机稼接的设计、制造与应用技术居世界领先水平,使数码喷墨印花技术的应用在服装印花领域实现了大生产,无疑是我国传统服装印花业的一次重大技术革命,它具有里程碑式的意义,带来的经济效益和社会效益将对全球特别是服装印花大国中国产生深远的影响。与历次产业升级和变革一样,数码喷墨印花新技术的应用即是挑战也是机会。服装印花业专家认为,数码喷墨印花与传统网版印花的有机结合是设备、材料、工艺、技术的融合,是服装印花科技组合性创新,使适应国际性需求的数码喷墨印花在中国服装印花业实现了大生产,抢占了先机。
数码印花设备材料中与椭圆机或圆盘机配套的数码喷墨印花机主要生产地在深圳、广州和杭州等;走台配套的数码喷墨印机主要生产地在广州;T恤成衣数码喷墨印花机主要生产地在深圳、东莞、广州和宁波等;彩色激光打印纸主要在天津和深圳(经销),升华转移打印纸主要生产地在苏州、青岛、衢州和广州等;升华转移印花设备主要生产地在宜兴、无锡、东莞和宿州等;数码喷墨印花染科和涂料墨水主要在深圳、珠海和郑州等地生产。
印台自动印花机器人向智能化发展。随着我国经济的全面发展和人们生活水平的不断提高,服装印花企业普遍存在招工困难、用工成本上升、难以管理等问题。手工网版印花对员工素质、技能要求较高,一般需要具有3~4年以上工作经验才能熟练掌握,人为因素对产品质量影响较大,残次品率难以控制。自动印花机器人特点:机器人完全模仿人工操作刮印,不用改变涂料、胶浆、热固或溶剂油墨的印花工艺;机器人可以围绕印花台按要求自动移动网版、网版定位和刮印操作,刮刀运行的角度、压力、速度和距离稳定;印花精度小于0.06mm;网版和刮刀装卸方便、快捷;印花机器人生产效率高,是人工操作的两倍,每个人可以管理三台机器人;传统印花台安装印花机器人,工作位、网版数量无限制,比椭圆型或圆盘型自动平网印花机的适印性更强。
常州一家自动化机械生产企业从2010年开始研制传统手工印花台自动印花机器人,近两年已有近20家国际国内著名服装服饰企业?用,不久将会有更多的语音声控智能印花机器人进入服装印花生产岗位。
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