技术与环保制约苎麻产业发展

1.麻类机械化生产技术水平有待提升

作为纤维作物，麻类作物种类多，每种麻的物料本身的特性差异就大，再加上麻类作物收割、剥制作业的特殊性，给麻类作物机械化技术造成了不小的难度。比如苎麻的自动夹持反拉剥麻和纤维输出这样的关键性技术很难有大的突破，导致已剥纤维的“鼠尾”问题不能得到有效解决。总的来说，国内各类麻的机械生产技术都有待突破。

2.工艺及加工设备落后，研发积极性不高

虽然我国麻纺加工量较大，但以初级产品为主，附加值低，且麻类产业链不长，价值链短促，大多只停留在纯麻纱、坯布的初级生产和麻棉混纺纱线的生产上，拥有高附加值的苎麻产品开发不足。此外，我国大部分麻类企业对产品深加工技术的研究与开发认识不足，一方面表现在创新能力欠缺，研发投入积极性不高，产品加工技术开发与新产品研发投入较少；另一方面表现在企业发展观念相对陈旧，不敢与人合作。以上因素导致我国出口创汇的苎麻产品主要以半成品为主，如坯布和精干麻，因而在国际和国内市场都处于劣势地位。(www.xing528.com)

3.脱胶及环保工艺落后，减排压力大

由于苎麻含有30%左右的胶体物质，所以必须经过脱胶处理。环保压力和工艺设备的落后是制约苎麻产业发展的关键因素。苎麻中含有胶质成分和一些纤维素，因而可以通过机械或化学用品利用这些成分对氧化剂、无机酸和碱的作用存在稳定的差异性，进而在保留纤维素成分的同时，去除其中的胶质成分，从而达到脱胶的效果。但是，这种脱胶技术存在很大的局限性，脱胶成本高、耗能大、脱胶效率低，而且对环境产生较大的污染。因而，这一脱胶工艺还需要进行较大的改善才能被广泛应用。

近年来，中央和地方各级政府都非常重视环保减排工作，加大了对环保加工的监管。污染治理能力成为麻纺企业发展的一个关键因素。尽管我国有些企业在这方面进行了科研攻关，改进了脱胶技术，减少了污染物的排放量，但因利润微薄，举步维艰。另外，我国麻纺织业是以中小企业为主的市场竞争性行业，布局分散，这些小规模企业资金不足，面临高额的污水处理成本，难以实现污水处理完全达标，因而面临停产关闭。麻纺企业的数量不断减少，阻碍了苎麻产业的可持续发展。