工业强基工程：提高工业基础能力的关键

图5-4 工程3：工业强基工程

【工程内容】

开展示范应用，建立奖励和风险补偿机制，支持核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺、关键基础材料的首批次或跨领域应用。组织重点突破，针对重大工程和重点装备的关键技术和产品急需，支持优势企业开展政产学研用联合攻关，突破关键基础材料、核心基础零部件的工程化、产业化瓶颈。强化平台支撑，布局和组建一批“四基”研究中心，创建一批公共服务平台，完善重点产业技术基础体系。

【工程目标】

到2020年，40%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障，受制于人的局面逐步缓解，航天装备、通信装备、发电与输变电设备、工程机械、轨道交通装备、家用电器等产业急需的核心基础零部件（元器件）和关键基础材料的先进制造工艺得到推广应用。到2025年，70%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障，80种标志性先进工艺得到推广应用，部分达到国际领先水平，建成较为完善的产业技术基础服务体系，逐步形成整机牵引和基础支撑协调互动的产业创新发展格局。(www.xing528.com)

【意义解读】

经过60多年工业化的实践和发展，我国工业已经初具规模，许多工厂内的国产装备都很精良，但是与发达国家的同类装备相比，在原材料、零部件、元器件及工艺方面仍存在着显著的差距。

为此，《中国制造2025》五大工程中的第三个是工业强基工程，其中的“四基”是指关键基础材料、核心基础零部件、元器件以及先进基础工艺。这“四基”是我国制造业目前最为薄弱的环节。如果“四基”没有得到突破，相应的工业基础就没有建立，我国制造业就不得不受制于人，这将是制约制造业进一步发展的重要因素。

《中国制造2025》提出要强化工业基础能力，表明国家在关注工业产品科技创新性的同时，也注重质量和可靠性。基础材料、基础工艺、基础零部件等工业基础能力，直接决定工业产品的质量和可靠性。中国与发达国家在制造业方面的差距不仅体现在新技术层面，还体现在产品质量和可靠性层面。德国“工业4.0”是工业发展经历过机械化（“工业1.0”）、电气化（“工业2.0”）、自动化（“工业3.0”）阶段之后，在长期发展的殷实基础上提出的构想；日本的电子产品世界知名，是日本原材料产业尖端的技术实力和精益制造模式所带来的成果。只有强化工业基础能力，才能够促进基础技术、共性技术和材料、关键零部件的发展，才能够提高产品质量、提升产品核心竞争力，这也是中国向制造强国转变的必经之路。