1.铸造企业重要过程示例
表4-1给出了铸造企业重要过程(工序)的示例,供实施QMS的企业参考。
表4-1 铸造企业重要过程(工序)示例
(续)
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2.铸造企业重要过程评价与判定分析
(1)关键过程(工序)的两种类型(www.xing528.com)
1)容易检验的过程(非特殊过程)。如:造型、制芯,熔模铸造的蜡模制造及组合,高性能型砂、芯砂(高紧实度粘土湿型砂、树脂自硬砂、冷芯盒芯砂、有机酸硬化水玻璃砂)的混砂过程等。
2)不能经济地检验的过程(特殊过程)。有的关键过程本身也是特殊过程。如:高牌号灰铸铁及球墨铸铁的炉前处理(孕育处理、球化处理)及热处理、薄壁复杂铸件的浇注等。
(2)特殊过程是否“关键”要具体分析 特殊过程相当多是(或可能是)关键过程,但不一定全是,要具体分析,如低牌号灰铸铁件的炉前处理(孕育处理)及消除应力退火、结构简单的厚大铸件的浇注、非加工及非受力面的焊补,虽仍属特殊过程,但可作为一般过程控制。
(3)质量控制点的性质及如何有效受控 表4-1列出的可能的质量控制点其性质有如下三种:
1)关键、特殊工序的工艺条件。如:熔炼的配料计算和加料次序、混砂的加料次序、炉前处理(孕育、球化、精炼)的处理方式、离心铸造的金属液定量、浇注的挡渣措施及引火引气等。
2)关键、特殊工序的工艺参数。如:冲天炉熔炼的鼓风强度及风压、混砂的粘接剂及固化剂(或水分)加入量、炉前处理的处理剂加入量及处理温度、浇注的浇注温度和速度(时间)、热处理的加热温度和保温时间、焊补的预热温度和工艺参数等。
3)关键、特殊工序中采购产品或中间产品的质量特性。如:熔炼的金属液成分及出炉温度、混砂的原砂及粘接剂质量、造型制芯的型(芯)尺寸精度和表面硬度及紧实度(湿型)等。
前两种(工艺条件及工艺参数)是过程监视和测量(8.2.3)的重点对象;后一种(采购产品或中间产品的质量特性)是产品监视和测量(8.2.4)的重点对象。
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